Курсовая работа: Разработка высокопроизводительного технологического процесса по изготовлению куртки женской из
2. Расчёт такта потока
Количество рабочих в потоке принимаем равным 25 чел.
Такт потока 
, сек, рассчитывается по формуле (1):
(1),
где Тизд - трудоемкость изготовления, сек; N - количество рабочих
τ =Тизд / N = 2957/25 = 118 сек
3. Определение мощности потока: выпуска изделий в смену
Выпуск изделий в смену рассчитывается по формуле (2):
(2),
где R - продолжительность смены, сек; τ – такт потока, сек.
Мсм = R /τ = 28800/118 = 244ед.
4.2 Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока, его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристика питания потока
Для изготовления проектируемого изделия- женского жакета из джинсовой ткани была выбрана агрегатная форма организации потока.
Агрегатная форма организации потока наиболее распространенная в швейной промышленности, благодаря простоте планировки и быстрой перестройке потока на выпуск новых моделей.
Проектируемый поток малой мощности. Ритм потока свободный, питание пачковое, полуфабрикат перемещается по междустолью и с помощью различных внутрипроцессных транспортных средств.
К достоинствам агрегатных потоков относятся повышение качества обработки благодаря узкой специализации и рациональной организации рабочих мест, возможность использовать индивидуальные способности рабочих, простота планировки.
4.3 Технологическая схема разделения труда и ее анализ
Основные условия согласования времени операций потока с тактом определяются по формуле:
∑tp = (0,9 ÷ 1,1) τ k - для потоков со свободным ритмом (3)
где τ – такт потока, сек, k – кратность операции
Данные расчета условий согласования времени операций для различного количества рабочих приведены в таблице 4.2
Таблица 4.2
Условия согласования времени операций потока
| Количество рабочих | Величина min времени орг. операции, ∑tp min, сек. | Величина max времени орг. операций ∑tp max, сек |
| 1 | 106 | 129 |
| 2 | 212 | 258 |
| 3 | 318 | 387 |
Технологическая схема основного потока (основной документ потока) составляется на основании последовательности технологической обработки и таблицы согласования времени операций потока. На её основе производится расстановка рабочих мест, определение потребности и монтаж оборудования, оснащение рабочих мест, расчет заработной платы, ТЭП.
Технологическая схема потока приведена в таблице 4.3.
Графа 7 - норма выработки устанавливается на организационную операцию и определяется по формуле (4)
(4)
где: R - продолжительность смены, сек, t оп - норма времени на выполнение организационной операции ( гр. 6), сек.
Графа 8 - расценка определяется на каждую неделимую операцию путем умножения секундной тарифной ставки, соответствующего разряда на норму времени на выполнение неделимой операции и суммируется по всей организационной операции (с точностью до 0,01)