Курсовая работа: Реконструкция установки для сушки древесины

Источник тепла горячая вода

Масса, т 7,8

2. Технологический расчет

2.1 Пересчёт объёма фактического материала в объём условного материала

Для учёта и сопоставления фактической производительности камер с плановой, а также для составления производственных программ лесосушильных цехов установлена учётная и плановая единица – кубический метр условного пиломатериала.

Условному материалу эквивалентны сосновые обрезные доски толщиной 40 мм, шириной 150 мм, длиной более 1000 мм, высушенные по II категории качества от начальной влажности 60% до конечной влажности 12%.

Объём высушенного или подлежащего сушке пиломатериала заданной спецификации Ф пересчитывается в объём материала У (м³ усл.) по формуле:

У=Ф b _об.усл t _об.ф / t _об.усл b _об.ф , (2.1)

где Ф – объём фактически высушенного или подлежащего сушке пиломатериала данного размера и породы (задаётся в спецификации), м³ ;

b _об.усл – коэффициент объёмного заполнения штабеля условным пиломатериалом;

t _об.ф – продолжительность оборота камеры при сушке фактического материала данного размера и породы, суток;

t _об.усл – продолжительность оборота камеры при сушке условного материала, суток;

b _об.ф – коэффициент объёмного заполнения штабеля фактическим материалом.

К_п = b _об.усл / t _об.усл , (2.2)

где Кп – пересчётный коэффициент.

У=Ф .К_п .t _об.ф / b _об.ф ,(2.3)

Определение продолжительности сушки в камере периодического действия.

Общая продолжительность сушки, включая прогрев и влагообработку, находится по формуле:

t = t _исх . .А_р .А_ц .А_в .А_к .А_д + t _заг , (2.4)

где t _исх. – исходная продолжительность собственно сушки пиломатериалов заданной породы и размеров низкотемпературным режимом от начальной влажности 60% до конечной влажности 12% в камерах с реверсивной циркуляцией средней интенсивности (расчётная скорость сушильного агента по материалу 2 м/с), ч;

t _заг – время на загрузку и выгрузку штабелей из камеры, равную 0.1 суток или 2.4 часа;

А_р ; А_ц ; А_в ; А_к ; А_д – коэффициенты, учитывающие категорию режима А_р ; интенсивность циркуляции А_ц ; начальную и конечную влажность А_в ; качество сушки А_к ; длину материала А_д .

Таблица 2.1 - Определение продолжительности сушки пиломатериалов

Таблица 2.2 - Пересчёт объёма фактических пиломатериалов в объём условного материала.

2.2 Определение производительности камер в условном материале

П_у = 335 К_п Г, м³ усл/год, (2.5)

где П_у – годовая производительность в условном материале, м³ усл/год;

К_п – пересчётный коэффициент;

Г – габаритный объём штабелей, м³

Г= n .l .b .h , м³ , (2.6)

где n – число штабелей в камере,

l , b , h – соответственно габаритная длина, ширина и высота штабеля, м.