Курсовая работа: Реконструкция установки для сушки древесины

Необходимое количество камер для выполнения заданной программы определяется по формуле:

П_кам = S У/П_у , (2.7)

где S У – общий объём условного материала, подсчитанный по формуле:

S У=У₁ +У₂ +…+У _n (2.8)

П_у – годовая производительность одной камеры в условном материале, подсчитанная по формуле:

П_кам =9429,77/672,6=14 шт.

Принимаем 20 камер типа ИУ‑1гв.

2.2 Тепловой расчёт

Выбор расчетного пиломатериала.

За расчётный материал в практике проектирования лесосушильных камер выбирается наиболее быстросохнущий пиломатериал. Тепловое оборудование, рассчитанное по быстросохнущему пиломатериалу, надёжно обеспечит сушку пиломатериалов всех пород и сечений.

Выбираем из нашей спецификации пиломатериалов, подлежащих сушке, хвойные доски (сосна), сечением 25х150 и длиной 6500 мм.

2.2.1 Определение массы испаряемой влаги

Масса влаги, испаряемой из 1 м³ пиломатериалов, m _1м ³ , кг/м³

, (2.9)

где - базисная плотность расчетного пиломатериала, кг/м³ _, определяется из таблицы 1 [5];

W _н , W _к – начальная и конечная влажность древесины, %.

Масса влаги, испаряемой за время одного оборота сушильной камеры, m _{об.кам .,} кг/об.

m _об.кам. = m _1м ³ Е =252.8,3=2091,6 кг/об. (2.10)

Е= Г .в_ф =6,5.1,8.2.0,356=8,3 м³ , (2.11)

где Е - емкость камеры, м³ ;

Г - габаритный объем всех штабелей, загружаемых в камеру, м³ ;

в_ф – коэффициент объемного заполнения штабеля расчетным пиломатериалом.

Масса влаги, испаряемой из камеры в секунду, кг/с,

, (2.12)

где _суш.ф. - общая продолжительность сушки, ч.

t _с.ф = t _с – ( t _п + t _{кон.ВТО} ) = 121,5 – (3,75 + 2) = 115,75ч, (2.13)

где t _с – продолжительность сушки расчетного материала, ч;

t _п – продолжительность начального прогрева материала, ч, (по 1,5 часа на каждый сантиметр толщины, т.е. 3,75 ч.);

t _{кон.ВТО} – продолжительность конечной влаготеплообработки (ВТО), ч, (2часа).

Расчетная масса испаряемой влаги, кг/с

М_р =М_с . ч, (2.14)