Курсовая работа: Розробка технічного процесу виготовлення деталі корпус компресора
Заводський варіант (лиття в пісчано-глиняні форми). Визначаємо коефіцієнт використання матеріалів по формулі (2)
(2)
де тд – маса деталі, кг, тд = 6,25 кг
тз - маса заготовки, кг, обчислюється по формулі (3)
тз =тд + тпр (3)
тпр =Vпр · γ(4)
де Vпр – об’єм припусків, см3
γ- питома вага матеріалу заготовки, г/см3
Для сірого чавуну γ = 7,5(2,с. 141)
Щоб визначити об’єм припусків, потрібно знати їх розміри. Максимальний припуск при литті в пісчані форми 5мм (2,с. 482). Розіб’ємо припуски на прості частини, що кожна з них мала просту геометричну форму, зручну для розрахунку об’єму.
Головна частина припуску припадає на отвори Ш96мм, їх фланці, а також на фланець верхньої кришки та привали лап.
Загальний припуск знайдемо по формулі (5).
V = 2V1 O +2V1Ф +2V2 O +2V2Ф +VKP +VЛ (5)
де V1о , V1Ф , V2о , 2V2Ф – об’єми припусків відповідно першого отвору, його фланцю, другого отвору, його фланця;
Vкр , Vл – об’єми припусків кришки і лап відповідно.
Форма припусків обох отворів та фланцю першого отвору має форму кільця. Об’єм кільця знаходимо по формулі (6).
V = h (R2 – r2 ) (6)
де h – висота кільця, мм
r – внутрішній радіус, мм
R – зовнішній радіус, мм
Згідно з кресленнями маємо: h1о =12мм, R1о =65мм, r1о =60мм, h1ф =5мм, R1ф =92мм, r1ф =65мм, h2о =15мм, R2о =48мм, r2о =43мм.
V1о = 3,14 · 12(652 -602 ) = 23550мм3 ≈ 23, 5 см3
V1ф = 3,14 · 5(922 -652 ) = 66552мм3 ≈ 66,6см3
V2о = 3,14 · 15(482 -432 ) = 21430мм3 ≈ 21,4см3
Поверхня фланцю отвору Ш96Н11 є квадрат з вирізаним в ньому отвором. Тому об’єм припуску визначаємо по формулі (7).
V2ф = S(BH – ПR2 ) (7)
де B, H – довжина та ширина фланцю відповідно;
B=120мм, H=116мм;
R – радіус отвору; R=48мм;