Курсовая работа: Розробка технічного процесу виготовлення деталі корпус компресора

Заводський варіант (лиття в пісчано-глиняні форми). Визначаємо коефіцієнт використання матеріалів по формулі (2)

(2)

де тд – маса деталі, кг, тд = 6,25 кг

тз - маса заготовки, кг, обчислюється по формулі (3)

тзд + тпр (3)

тпр =Vпр · γ(4)

де Vпр – об’єм припусків, см3

γ- питома вага матеріалу заготовки, г/см3

Для сірого чавуну γ = 7,5(2,с. 141)

Щоб визначити об’єм припусків, потрібно знати їх розміри. Максимальний припуск при литті в пісчані форми 5мм (2,с. 482). Розіб’ємо припуски на прості частини, що кожна з них мала просту геометричну форму, зручну для розрахунку об’єму.

Головна частина припуску припадає на отвори Ш96мм, їх фланці, а також на фланець верхньої кришки та привали лап.

Загальний припуск знайдемо по формулі (5).

V = 2V1 O +2V +2V2 O +2V +VKP +VЛ (5)

де V , V , V , 2V – об’єми припусків відповідно першого отвору, його фланцю, другого отвору, його фланця;

Vкр , Vл – об’єми припусків кришки і лап відповідно.

Форма припусків обох отворів та фланцю першого отвору має форму кільця. Об’єм кільця знаходимо по формулі (6).

V = h (R2 – r2 ) (6)

де h – висота кільця, мм

r – внутрішній радіус, мм

R – зовнішній радіус, мм

Згідно з кресленнями маємо: h =12мм, R =65мм, r =60мм, h =5мм, R =92мм, r =65мм, h =15мм, R =48мм, r =43мм.

V = 3,14 · 12(652 -602 ) = 23550мм3 ≈ 23, 5 см3

V = 3,14 · 5(922 -652 ) = 66552мм3 ≈ 66,6см3

V = 3,14 · 15(482 -432 ) = 21430мм3 ≈ 21,4см3

Поверхня фланцю отвору Ш96Н11 є квадрат з вирізаним в ньому отвором. Тому об’єм припуску визначаємо по формулі (7).

V = S(BH – ПR2 ) (7)

де B, H – довжина та ширина фланцю відповідно;

B=120мм, H=116мм;

R – радіус отвору; R=48мм;

К-во Просмотров: 408
Бесплатно скачать Курсовая работа: Розробка технічного процесу виготовлення деталі корпус компресора