Курсовая работа: Сбор и подготовка скважинной продукции на месторождение Башенколь
11. электродегидратор (ЭГ-100-16СК) – 1 ед.
Подготовка нефти в период пробной эксплуатации рекомендуется производить следующим образом:
Сбор сырой нефти на месторождении со скважин осуществлять по лучевой герметизированной однотрубной системе на автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ), откуда после замера нефтяная эмульсия по нефтесборному коллектору поступает в трехфазный сепаратор, где происходит предварительное разделение нефти, газа и воды. Отделенную нефть с помощью насоса откачивают через блок подогрева нефти, затем она поступает в горизонтальный отстойник для обезвоживания, далее через электродегидратор для окончательного обезвоживания, поступает в концевую сепараторную установку. Для накопления товарной нефти предусмотрен резервуар РВС-1000 (общим объёмом 2000 м3 ). С нефтяного резервуара сырая нефть с помощью насосного агрегата через наливной стояк откачивается и транспортируется на автоцистернах.
Разделенный от жидкости газ отводится в газосепаратор, после которого газ подается на печи подогрева нефти. Отделенная вода от трехфазного сепаратора, от горизонтального отстойника, от электродигидратора и от КСУ поступает в отстойник с патронным фильтром (ОПФ-3000), где производится очистка воды от пленки нефти и мех примесей. Нефть, уловленная в отстойнике ОПФ-3000, сбрасывается в подземную емкость ЕПП-40, оборудованную погружным электронасосом, откуда периодически откачивается в общий коллектор перед сепараторами.
Подготовленная пластовая вода из ОПФ-3000 поступает в резервуары пластовой воды РВС-100, оттуда пластовая вода будет использоваться для нагнетания пласт с помощью центробежных насосов.
Для ускорения процесса деэмульсации нефти в поток жидкости перед трехфазным сепаратором вводится деэмульгатор из блока дозирования хим.реагента БР-2,5.
Для защиты насосного и других видов оборудования от механических примесей необходимо установить сетчатые фильтры типа «СДЖ» на выкидных линиях, после АГЗУ и перед трехфазным сепаратором. Выделивший конденсат (шлам) вывозится автотранспортом на полигон.
Предлагаемая схема сбора приведена на рис.6.1.
Утилизация попутно-добываемой воды
В период пробной эксплуатации для утилизации попутно-добываемой пластовой воды, предусматривается использовать скважину 87. В ней же необходимо произвести исследования по определению приемистости продуктивных пластов.
Утилизация попутно-добываемого газа
По категории С1 запасы растворенного газа составляют: геологические 179,6 млн.м3 , извлекаемые 53,5 млн.м3 За период пробной эксплуатации будет добыто 7,6 млн.м3 газа. Согласно программе утилизации попутно-добываемого газа, газ на месторождении будет использоваться на собственные нужды, то есть направляться на печи подогрева с расходом топлива 4,1 млн.м3 в год.
Технологическая характеристика котла подогрева эмульсии типа ППНП1-3,7-6,3.
| Наименования | Ед. изм. | Котел |
| ППНП1-3,7-6,3 | ||
| Расход топливо (попутный газ) | м3 /час | 466,0 |
| Расход газа на одну печь за сутки | м3 | 11184 |
| Расход газа на одну печь за месяц | тыс.м3 | 355,5 |
| Расход газа на одну печь за год | млн.м3 | 4,1 |
 |
Рис. 6.1
1. Автоматизированная групповая замерная установка (АГЗУ)
2. Блок дозирования хим.реагентов
3. Трехфазный сепаратор
4. Печь подогрева нефти
5. Газосепаратор ГС
6. Горизонтальный отстойник
7. Электродигидратор
8. Отстойник патронного фильтра
9. Концевая сепарационная установка
10. Резервуар для нефти
11. Резервуар для пластовой воды
12; 13; 14; 15. Насосы
16. Подземная емкость
17.Факел