Курсовая работа: Штамповая сталь Х12Ф1

Допускаемое количество А_ост < 10% после отпуска.

3.5 Дефекты и способы их устранения

1. Недостаточная твердость после отпуска может быть вызвана следующими причинами:

· Пониженной температурой закалки (выявляется микроанализом), вследствие чего образуется недостаточно легированный мартенсит.

· Низким нагревом при отпуске (эта причина может быть выявлена магнитным анализом). Дефект, возникающий в результате этих причин, устраняется, соответственно, отжигом и последующими правильной закалкой и отпуском или правильным отпуском.

· Обезуглероживанием.

· Порчей теплостойкости.

2. Порча теплостойкости возникает в результате очень длительного или многократного нагрева выше А_с1 вследствие обогащения карбидов М₆ С вольфрамом, что уменьшает их растворимость при закалке, вследствие чего получается недостаточно легированный мартенсит. Выявляется по снижению вторичной твердости или теплостойкости. Данный дефект предотвращается соблюдением определенной области нагрева температур и длительности т.о.

3. Повышается хрупкость. Определяется по излому – крупнозернистый. Образуется из-за значительного превышения температуры нагрева при закалке или излишне длительной выдержке. Этот брак исправляется также, как и при недостаточной твердости.

4. Нафталинистый излом (см п. 2.5)

5. Окисление и обезуглероживание (п. 2.5)

Список литературы

1. Короткова Л.П. Инструментальные материалы: учебное пособие / ГУ КузГТУ. – Кемерово, 2006г. – 179с.

2. Геллер Ю.А. Инструментальные стали – М.: Металлургия, 1983г.–526с.

3. Поздняк Л.А. Штамповые стали – М.: Металлургия, 1980г. – 244с.

4. Поздняк Л.А. Инструментальные стали: справочник – М.: Металлургия, 1977г. – 167с.

5. Деордиева Н.Т. Штамповые стали – М.: Машиностроение, 1966г.-149с.

6. ГОСТ 5950 – 73. Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия. – М.: Издательство стандартов, 1973г.-65с.