Курсовая работа: Система охранной сигнализации
К климатическим воздействиям относятся температура окружающей среды, влажность, атмосферное давление и наличие в атмосфере активных веществ.
К механическим воздействиям относятся вибрация, удары, линейное ускорение, невесомость (для данной системы механические воздействия не допускаются).
К радиационным воздействиям относятся космическое излучение, излучение от атомных двигателей, реакторов и др.
По условиям эксплуатации различают аппаратуру, работающую в нормальных условиях, наземную и бортовую.
На данную сигнализационную систему будут оказывать большое влияние климатические воздействия, и применение данной системы может осуществляться только в нормальных условиях.
Для нормальных условии, обеспечиваемых в закрытых отапливаемых помещениях, характерно поддержание определенного узкого диапазона изменения температуры, влажности, давления, отсутствие газов, кислот, микроорганизмов, пыли, механических воздействий, излучения выше допустимого.
Наибольшее влияние на работу аппаратуры оказывает температура окружающей среды, так как от номинала температуры или ее изменения в разной степени зависят свойства всех материалов и элементов.
Повышение температуры окружающей среды вызывает нестабильность работы полупроводниковых приборов и микро электронных устройств, увеличение сопротивления проводниковых материалов и ухудшение параметров изоляции, вплоть до полного отказа аппаратуры.
Понижение температуры отрицательно влияет на работу электромеханических устройств и радиоэлектронной аппаратуры, особенно при значительных перепадах температуры — термоударах.
Повышенная относительная влажность воздуха и непосредственное воздействие атмосферных осадков приводит к ухудшению характеристик изоляционных материалов, появлению коррозии металлов.[3]
1.3 Принцип действия
В момент включения питания схемы на выходах счетчика D3 устанавливается (цепью СЗ, R4) лог. "0". Это обеспечивает появление лог. "1" на выводе D4/10 и лог. "0" на D1/3. При этом будет работать автогенератор и связанный с ним счетчик до момента времени, пока на выводе D3/2 не появится "1". Если ни один из датчиков не сработал, то через 12 секунд появится лог. "1" на выводе D1/3 — генератор остановится. С этого момента устройство будет находиться в режиме ОХРАНА, и срабатывание датчиков приведет к переключению триггера на элементах D1.1...D1.3 (на выводе D1/4 появится лог. "1", а на выводе D1/3 — "0"), что приведет к продолжению работы генератора и счетчика, а на выходной нагрузке через 6 секунд появится звуковой сигнал.
Все элементы схемы, кроме светодиода HL1, тумблера S1, динамика ВА1, резистора R5, элементов питания и датчиков, размещены на односторонней печатной плате размером 110х45 мм. При этом потребуется сделать шесть объемных перемычек.
Транзистор VT1 крепится к теплорассеивающей пластине (радиатору). В качестве переключателя S1 применен тумблер ТЗ или любой аналогичный с двумя переключающими контактами.[2]
1.4 Выбор и обоснование организационной формы сборки
Организационной формой сборки называется принятая форма связей между отдельными операциями сборочного технологического процесса и рабочими местами в определенных условиях производства
Имеются в виду временные связи между отдельными операциями, технические связи между рабочими местами и взаимосвязи между операциями и рабочими местами.
Под временными связями между операциями понимается порядок выполнения их с учетом соотношения времени выполнения разных операций и стабильности или нестабильности времени выполнения одних и тех же операций. Операции во времени обычно выполняются последовательно, но не исключается параллельно-последовательное выполнение их, когда на определенных стадиях сборки, как правило, в начале технологического процесса, сборочные единицы более низкой категории сложности собираются одновременно независимо друг от друга с соблюдением определенной последовательности операций, как при сборке этих узлов, так и при последующей сборке изделия в целом. Сюда можно отнести и сборку с перекрытием времени выполнения отдельных операций.
Основным условием применения параллельно-последовательной сборки является возможность расчленения изделия на сборочные узлы, позволяющие собирать их независимо друг от друга
Под техническими связями между рабочими местами понимаются технические средства, с помощью которых обеспечивается перемещение объекта сборки по различным рабочим местам согласно последовательности выполнения операций.
Под взаимосвязями между операциями и рабочими местами понимается размещение операций по рабочим местам. Рабочее место может быть рассчитано и соответственно оборудовано для выполнения одной операции, нескольких операций или всего технологического процесса сборки изделия.
Целостность и непрерывность технологического процесса сборки и определяют организационное построение сборочного процесса. При высокой степени концентрации сборочного процесса, когда все или почти все операции выполняются на одном рабочем месте, отпадают технические связи между рабочими местами, т. е формы связей становятся неподвижными.
При определенной степени дифференциации технологического процесса операции сборки выполняются на нескольких рабочих местах, при этом возникает необходимость б распределении операций по рабочим местам, порядке выполнения операций по времени, технических связях между рабочими местами, т. е. формы связей становятся подвижными.
В соответствии с формами связи различают две основные формы сборки- стационарную (неподвижную) и подвижную.
Стационарная сборка характеризуется тем, что объект сборки собирается на одном рабочем месте. Эта форма сборки в свою очередь подразделяется на концентрированную и дифференцированную
При стационарной концентрированной сборке изделие собирается на одном рабочем месте целиком от начала до конца. При стационарной дифференцированной сборке изделие собирается в два этапа На первом этапе на одном рабочем месте последовательно или на нескольких рабочих местах параллельно собираются основные узлы изделия (узловая сборка), а затем на отдельном рабочем месте из узлов собирают изделие в целом (общая сборка). Не исключается, что собранные узлы не сразу поступают на общую сборку, и накапливаются на промежуточном складе.
Подвижная сборка характеризуется перемещением объекта сборки по рабочим местам в соответствии с последовательностью выполнения операций. Перемещение может быть со свободным ритмом, т. е. от одного рабочего места к другому объект сборки перемещается по мере выполнения операций. Практически такое перемещение осуществляется с помощью напольных и настольных тележек, наклонных склизов, ленточных транспортеров
.
Перемещение объекта сборки с принудительным ритмом осуществляется с помощью конвейера. Движение конвейера может быть непрерывным прерывистым Рабочие места располагаются или непосредственно на месте конвейера или неподвижно рядом с ним, что очень удобно при сборке точных малогабаритных приборов.
Сложность, точность и габариты изделия; возможность расчленения изделия на узлы; условия взаимозаменяемости; соотношение времени на Выполнение отдельных операций; стабильность времени выполнения операций; квалификация сборщиков.[4]