Курсовая работа: Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха
где D i – инструментальная посылка лесопильной рамы при распиловке брёвен данным поставом на данном проходе, мм /об ;
n – число оборотов коленчатого вала лесопильной рамы в минуту, мин- 1 ;
Т – продолжительность смены, мин ;
q – объём бревна, распиливаемого данным поставом, м 3 ;
кп – коэффициент использования потока с двухэтажными лесопильными рамами;
Находим , ,
, , ,
,
кп =0,864 – с. 15[2] для цехов со средней механизацией труда;
Т=480 мин – для 8 часового рабочего дня;
q 1 =0,47 м 3 , q 2 =0,69 м 3 , q 3 =0,94 м 3 , q 4 =1,35 м 3 ,
q 5 =1,73 м 3 – по заданной спецификации сырья.
Потребное количество эффективных рамо-смен для работы по поставу ki , рамо-смен:
(7.5)
где Qi – объём сырья, распиливаемого данным поставом, м3 ;
Ai – среднесменная производительность эффективной лесопильной рамы при распиловке данным поставом, м 3 /смену ;
Принимается Q1 =150 м 3 , Q2 =250 м 3 , Q3 =250 м 3 , Q4 =150 м 3 , Q 5 =200м 3 - по заданию.
Среднесменная производительность эффективной лесопильной рамы при распиловке данным поставом, Ai, м 3 /смену, рассчитывается:
Потребное для работы по каждому поставу количество установленных рамо-смен qi , рамо-смен:
qi = 2·ki , (7.6)
Количество установленных рамо-смен, потребное для распиловки расчётной партии сырья I , рамо-смен:
I = S qi , (7.7)
Все расчёты по определению количества установленных рамо-смен, потребное для распиловки расчётной партии сведены в таблицу 7.2.
Годовая производительность рамного потока по сырью, Ас рам , м3 /год :
, (7.8)
где Qс – расчётный объём партии, м 3 ;
кг – коэффициент, учитывающий среднегодовые условия работы лесопильного потока;
Принимается Qс = 1000 м 3 – таблица 7.2;