Курсовая работа: Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха
кп – коэффициент производительности обрезного станка;
Принимается Аm =U=120 м/мин – т 8.3 [2].
Коэффициент производительности обрезного станка k п :
, (7.14)
где tв – неперекрытое вспомогательное время, с
Принимается tв =2 с
Затраты времени на выполнение операций по поставу на участке обрезки одним станком t i , мин :
, (7.15)
Потребное количество обрезных станков для выполнения объёма работ по поставу аi , шт. :
, (7.16)
Все расчёты по определению аi сведены в таблицу 7.4.
Сравнивая потребное для установки количество обрезных станков по каждому поставу, определяется, что для обеспечения ритмичной работы на любом поставе достаточно установить в лесопильном потоке один обрезной станок.
Для распиловки брёвен с брусовкой, торцовка досок в лесопильном потоке с одним обрезным станком осуществляется на двух участках (позиционный способ). В качестве торцовочного станка принимается станок ЦКБ40–1.
Объём работы по поставу на первом участке Пi I , шт.:
, (7.17)
где j i I – количество обрезных досок, которые получены из необрезных, выработанных на первом проходе, шт. ;
j i II – количество обрезных досок, которые получены из необрезных, выработанных за пределами пласти бруса на втором проходе, шт. ;
Объём работы по поставу на втором участке Пi II , шт .:
, (7.18)
где j i III – количество досок, полученных в пределах пласти бруса, шт.
Цикловая производительность единицы торцовочного оборудования – торцовочного стола с двумя торцовочными станками Ац , шт./мин :
, (7.19)
где tц – цикл обработки одной доски, с.
Определение цикла обработки одной доски tц , с :
t ц = t 1 + t 2 +1,25 t 2 + t 3 , (7.20)
где t1 – время установки доски на торцовочном столе, с;
t2 – время отторцовки комлевого торца доски, с ;
1,25t2 – время отторцовки вершинного торца доски, с;