Курсовая работа: Совершенствование производства листового стекла флоат-способом
Введение
Основными направлениями экономического и социального развития России и стран СНГ является развитие производства эффективных строительных материалов, одним из таких материалов является стекло.
Стекло – один из самых распространенных материалов, широко используемых в народном хозяйстве и в быту. Непрерывно возрастающая потребность в стеклоизделиях различного назначения вызывает необходимость увеличения выпуска продукции стекольной промышленности при улучшении ее качества.
Научно-технический прогресс в производстве стекла позволил значительно расширить области его эффективного применения. В последние годы в технике стеклоделия произошли значительные изменения. Появились новые способы производства, новые области применения стекла, увеличилось число составов стекол, все более широко внедряются в практику методы математического планирования и автоматического регулирования процессов стеклоделия.
К числу выдающихся достижений последнего времени в стеклотехнике, несомненно, относится производство полированного стекла на расплаве олова, заменившее дорогой способ шлифования и полирования на громоздких механических конвейерах. Стекло и изделия на его основе применяют во всех областях современной науки и техники. Стекло превратилось в незаменимый материал строительного и конструкционного назначения.
Огромное значение имеет качество продукции – важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции – характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира.
Управление качеством – действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.
Сущность всякого управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенном объекте управления. При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они организуются и протекают как на допроизводственной стадии, так и на производственной и после производственной стадиях жизненного цикла продукции.
Система управления качеством продукции представляет собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для управления качеством.
1. Анализ существующих технологий производства изделия
1.1 Номенклатура, характеристика изделия
Стекло – твердый, прозрачный, однородный и хрупкий материал аморфной структуры, получаемый при остывании неметаллических расплавов. Окислами, расплавы которых при охлаждении переходят в стеклообразное состояние, являются кремнезем (Si02 ), фосфорный ангидрид (Р2 О5 ) и борный ангидрид (В2 03 ). Эти окислы носят название стеклообразующих, а стекла, образованные ими, – соответственно силикатными, фосфатными и боратными.
Стекла обладают следующими общими свойствами:
изотропностью, т.е. одинаковостью физических свойств по всем направлениям; при нагревании они не плавятся, как кристаллические тела, а постепенно размягчаются и переходят из твердого в жидкое состояние; обратимостью расплавления и затвердения: стекольный расплав, будучи охлажденным, вновь приобретает первоначальные свойства стекла.
В зависимости от своего назначения стекло, и стеклянные изделия можно разделить па строительное и полированное стекло, архитектурно-декоративное, техническое, химико-лабораторное, электровакуумное, оптическое, тарное, посудное и художественное.
Различные стекла отличаются определенными свойствами, которые можно подразделить на: механические, термические, химические, оптические и электрические.
Оконное листовое стекло должно быть бесцветным, прозрачным и достаточно прочным. Оно должно быть дешевым, а, следовательно, в его состав не должны входить дорогостоящие компоненты.
В данном курсовом проекте запроектировано производство листового стекла флоат-способом в соответствие ГОСТ 111–2001.
Таблица 1
Наименование продукции | Документация | Код ОКП |
Стекло листовое | ГОСТ 111–2001 | 592210 |
Стекло листовое для производства закаленного стекла для транспорта | ТУ 5922–017–51404745–2006 | |
Стекло листовое для производства многослойного стекла и закаленного стекла для стеклоизделий | ТУ 5922–018–51404745–2006 | |
Стекло листовое для промышленной переработки | ТУ 5922–012–51404745–2003 | |
Стекло листовое | ТУ 5922–015–51404745–2003 |
Конечным продуктом являются листы размером 3,5×2,25 м толщиной: 4, 5,6, 8, 10 мм.
Стекло в соответствии с его оптическими искажениями и допускаемыми пороками подразделяют на марки М0, М1, М2, М4, М5, М6, М7.
Таблица 2
Номинальная толщина | Предельные отклонения по толщине | Разнотолщинность, не более |
1.0–1.5 | ±0.1 | 0.05 |
2.0 | ±0.2 | 0.10 |
2.5 | ||
3.0 | ||
3.5 | ||
4.0 | ||
5.0 | ±0.3 | 0.20 |
6.0 | ||
7.0 | ||
8.0–10.0 | ±0.4 | 0.3 |
12.0–15.0 | ±0.6 | 0. |
Отклонения от плоскостности листа стекла не должно быть более 0,1% длины наименьшей стороны.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма для стекла марок | |||||||
М0 | М1 | М2 | М3 | М4 | М5 | М6 | М7 | |
Оптические искажения, видимые в проходящем свете для стекла толщиной: | Не допускается искажение полос экрана | Не нормируется | ||||||
«зебра» | «кирпичная стена» | |||||||
Под углом, град. | ||||||||
Менее или равным | Более или равным | Равным | ||||||
45 | 40 | 35 | 30 | 45 | 60 | 90 | ||
Свыше 2.5 мм | 50 | 45 | 40 | 35 |
Таблица 3а
Наименование показателя | Норма для стекла марок | |||||||
Оптические искажения видимые в отраженном свете | М0 | М1 | М2 | М3 | М4 | М5 | М6 | М7 |
Не допускаются отклонения показателя отраженного растра, мм, более | Не нормируется | |||||||
3 | 4 | 5 | 6 |
1.2 Состав сырьевой смеси
Шихта представляет собой смесь материалов, обеспечивающих прохождение при высокой температуре химических реакций с образованием стекла.
Для производства стекла применяют материалы, при помощи которых в состав стекла вводят окислы: Si02 , Na2 0, СаО, MgO, А12 03 и др.
Кварцевый песок – горная порода, при помощи которой в состав стекла вводится Si02 . Окись кремния является основой стекла. В кварцевых песках первого сорта содержание Si02 должно быть не менее 97,5–99%, а в песках второго сорта – не менее 97–98,7%. Примеси окислов железа (Fe2 03 ), титана (Ti02 ) и хрома (Сг2 03 ) являются вредными и к их содержанию в песке предъявляются особенно жесткие требования. Содержание оксидов Fe2 03 не должно превышать 0,05%.
К песку предъявляются также требования в отношении его зернового (гранулометрического) состава. Наиболее подходящим является песок со средним размером зерен – 0,15–0,40 мм. Поступающий в шихту песок дополнительно просеивается через сито с сеткой №08 (81 отв/см2 ).
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--