Курсовая работа: Стенд для монтажа шин

Введение

Одним из наиболее важных направлений по существенному повышению производительности труда, сокращению затрат на содержание и эксплуатацию автомобилей в условиях ресурсных ограничений, имеющихся на автомобильном транспорте, является совершенствование технологических процессов на основе применения современной и новой технике, т. е. осуществление мероприятий по механизации и автоматизации ТО и ремонта подвижного состава на АТП.

В данной расчетной работе предлагается стенд для демонтажа и монтажа шин.

1 Назначение разрабатываемого приспособления

Стенд предназначен для демонтажа и монтажа шин размером от 7,50–20 дюймов до 12,00–20 (рисунок 1).

Рисунок 1 –Стенд для демонтажа и монтажа шин грузовых автомобилей:

1 – бачок; 2 – гидропривод; 3 – лапа в сборе; 4 – пневматический патрон; 5 – гидравлический подъемник; 6 – рама; 7 – редуктор; 8 – съемник; 9 трубопровод; 10 – упор; 11 – винт

Колесо с шиной, из которой выпущен воздух, устанавливают на стенд в вертикальном положении и центрируют с помощью гидравлического подъемника, после чего колесо закрепляют пневматическим патроном. С помощью механического устройства, приводимого в действие от электромотора мощностью 0,4 кВт через червячный редуктор, снимают замочное кольцо. Бортовое кольцо отжимают с помощью гидравлического привода, развивающего усилие до 50 кН. Диск колеса выжимают штоком гидравлического цилиндра (с усилием до 200 кН). Вертикальное расположение колеса устраняет операцию – подъем колеса с пола, необходимую при применении стендов с горизонтальным расположением съемного устройства.

2 Выбор гидроцилиндра

Усилие штока, развиваемое гидроцилиндром [4]:

F_шт = S ∙ r(1)

где S − площадь поршня, м² ;

r − удельное давление на 1 с² площади поршня, r = 2,4 МПа.

Площадь поршня вычисляется по формуле:

S = p ∙ d_тр ² / 4,(2)

где d_тр − требуемый диаметр поршня.

F_шт = p ∙ d_тр ² / 4 ∙ r, (3)

отсюда

d_тр ² = 4 ∙ F_шт ∙ r / p.(4)

Требуемое усилие штока

F_шт = 200 кН (см. п. 1), тогда

d_тр ² = 4 ∙ 200 ∙ 10³ ∙ 2,4 ∙ 10^-6 / 3,14 = 61,15 ∙ 10⁻³ м² ;

d_тр = = 0,247 м.

Ближайший диаметр поршня из стандартного ряда равен 250 мм. Применим гидроцилиндр с диаметром поршня 250 мм.

3 Расчет площади поперечного сечения штока

Площадь поперечного сечения штока [4]:

F = p ∙ d_шт ² / 4,(6)

где d_шт − требуемый диаметр штока.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--