Курсовая работа: Сварка системы аварийного охлаждения

.

Определяем стоимость расходуемой при сварке электроэнергии по удельному расходу и массе наплавленного металла. Удельный расход электроэнергии при полуавтоматической сварке на постоянном токе 5-6 кВт×час/кг.

Цена одного кВт×час устанавливается по заводским данным. Цена одного кВт×час равна 4 рублям, стоимость энергии, расходуемой, на один погонный метр шва составит, руб

при автоматической сварке под флюсом:

,

.

при полуавтоматической сварке в углекислом газе:

,

.

Результаты расчетов сводим в таблицу 4

Таблица 4

Статья расходов	Расходы, руб
	При полуавтоматической сварке	При автоматической сварке под флюсом
Стоимость сварочной проволоки	224	245
Стоимость углекислого газа Заработная плата	2,1 7,9	- 5,9
Амортизационные отчисления и расходы на текущий ремонт	3,2	28
Стоимость электроэнергии	4,8	9,2
ИТОГО	242	288,1

Расчет показал, что себестоимость одного погонного метра сварки ниже при полуавтоматической в среде углекислого газа, но все равно мы выбираем автоматическую сварку под флюсом т.к. при выполнении годовой программы выпуска целесообразней использование АСФ, кроме того она имеет следующие преимущества: при АСФ уменьшается скорость охлаждения по сравнению с РДС; больше удаляется газов из металла шва и сплывают шлаковые включения шва; металлы имеющие мелкозернистую структуру более стойким к образованию трещин; имеет лучшие прочные свойства по этому добавление элементов модификаторов Al,Ti,V может измельчить структуру зерна; расплавленный флюс защищает зону горения дуги от воздействия атмосферных газов и значительно улучшает качество шва.

2.4 Последовательность сборочно-сварочных операций

При изготовлении сварных конструкций сборочно-сварочные операции выполняют различной последовательности. Возможны следующие схемы технологического процесса сборки:

- сборка конструкций в целом с последующей сваркой;

- последовательное чередование сборки и сварки;

- сборка и сварка технологических узлов, подузлов, а затем сборка и сварка конструкции в целом.

2.5 Выбор сварочных материалов

При автоматической сварке под флюсом используют плавленый флюс АН-22 для сварки углеродистых, низколегированных и среднелегированных сталей. Общие принципы выбора сварочных материалов можно характеризовать следующими условиями:

-обеспечение требуемой эксплуатационной прочности сварного соединения, т.е. определенного уровня механических свойств.

-обеспечение необходимой сплошности металла шва, т.е. без пор ит.д.

-отсутствие холодных и горячих трещин

-получение комплекса специальных свойств металла шва, т.е. жаропрочности и жаростойкости.

Таблица 5 Химический состав флюса

Марка проволоки	Массовая доля, %
	SiO	MnO	CaO	MgO	AlO
АН-22	18-22	7-9	12-15	12-15	19-23

Таблица 7 Химический состав проволоки

Марка проволоки	Содержание не более, %
	C	Si	Mn	Cr	Ni	S	P	Al
Св-08А	0,1	0,03	0,35-0,6	0,12	0,25	0,03	0,03	0,001

2.6 Выбор рода тока и полярности