Курсовая работа: Техническое обслуживание и ремонт автомобиля Газ-3110

К_п - коэффициент плотности К_п =1,6

3. Организационная часть

3.1. Участок

Технологическая планировка производственного участка представляет собой план расстановки технологического оборудования, производственного инвентаря, подъёмно-транспортного и прочего оборудования и является технической документацией проекта, по которой расставляется и монтируется оборудование.

К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы).

В соответствии с заданием осуществляем технологическую планировку слесарно-механического участка.

Принимаем согласно [1] технологическое оборудование для слесарно-механических работ и производим оценку механизации –уровня механизации и степени механизации. Базой для определения этих показателей является совместный анализ операций технологических процессов и оборудования, применяемого при выполнении этих операций.

Уровень механизации (У) определяется процентом механизированного труда в общих трудозатратах:

У=100Т_м /Т_о , (3.1)

где Т_м –трудоёмкость механизированных операций процесса из применяемой технологической документации, чел∙мин;

Т_о –общая трудоёмкость всех операций.

Уровень механизации равен:

У=100∙5,851/9,917=59%.

Степень механизации (С) определяется процентом замещения рабочих функций человека применяемым оборудованием в сравнении с полностью автоматизированным технологическим процессом согласно [4, c.65]:

С=100∙М/(Ч∙Н), (3.2)

М=Z₁ ∙M₁ + Z₂ ∙M₂ + Z₃ ∙M₃ + Z_3,5 ∙M_3,5 + Z₄ ∙M₄ , (3.3)

где Ч –максимальная звенность для АТП;

Н –общее число операций;

Z₁ …Z₄ –звенность применяемого оборудования, равная соответственно 1…4;

М₁ …М₄ –число механизированных операций с применением оборудования со звенностью Z₁ …Z₄ .

Степень механизации С равна:

С=100∙8/(4∙10)=20%.

Согласно рекомендациям [3] принимаем наименование механизированных операций и трудоёмкости ремонта. Для удобства результаты вычислений заносим в таблицу 3. Согласно рекомендациям [4] принимаем следующее оборудование для слесарно-механического участка:

-верстак 850´1350, S=1,15 м² – 1 шт.;

-стеллаж для деталей 2000´500 мм, S=1 м² - 1 шт;

-ванна моечная 600´800 мм , S=0,48 м² ;

-станок настольно-сверлильный 600´830 мм, S=0,5 м² ;

-станок 1К62 2812´1181 мм, S=3,32 м² ;

-шкаф для инструментальщиков 455´555 мм, S=0,25 м² –1 шт.;