Курсовая работа: Технологический процесс изготовления круглой протяжки
Минимальное значение припусков определяем по формуле:
.
Здесь и далее индекс i относится к данному переходу, i-1 - к предыдущему переходу, i+1 - к последующему переходу.
Максимальное значение припуска определяем по формуле:
.
Значения Z min и Z max заносим в графы 8 и 9 таблицы, округляя их в сторону увеличения до того знака после запятой, с каким задан допуск на размер для данного квалитета точности. В строках, соответствующих переходам 0 и ТО, делаем прочерк.
Определяем среднее значение припуска для каждого перехода по формуле:
.
Значение Zср заносим в графу 10.
Определяем общий припуск на обработку по формулам:
.
Значения заносим в нижнюю строку, графы.
|
№ пе - рехода |
Название пере-хода |
Квалитет |
Допуск Тd, мм |
а |
Δ |
ε |
Zmin |
Zmax |
Zср |
|
0 |
Загот. |
12 |
0,62 |
0,5 |
0,2 | ||||
|
1 |
К-во Просмотров: 572
Бесплатно скачать Курсовая работа: Технологический процесс изготовления круглой протяжки
|