Курсовая работа: Технологический процесс восстановления коленчатого вала ЗМЗ-53
Замерен диаметр у 50 коренных шеек, получены следующие результаты:
68,57; 68,97; 68,80; 68,95; 68,83;
68,56; 68,36; 68,51; 68,52; 68,96;
68,51; 68,58; 68,25; 68,45; 68,35;
68,56; 68,96; 68,51; 68,44; 68,01;
68,31; 68,54; 68,22; 68,85; 68,57;
68,51; 68,48; 68,49; 68,24; 68,75;
68,51; 68,52; 68,58; 68,17; 68,62;
68,55; 68,86; 68,81; 68,35; 68,56;
68,23; 68,53; 68,11; 68,02; 68,47;
68,41; 68,07; 68,42; 68,54; 68,07.
Для коренных шеек dmin = 70 – 0,013 = 69,987 мм.
Результаты вычисления износов коренных шеек представим в сводной таблице 4.
Таблица 4-Сводная ведомость по износам коренных шеек
№ детали | Износ, мм | № детали | Износ, мм | № детали | Износ, мм |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | 1,017 | 21 | 1,447 | 41 | 1,737 |
| 2 | 1,027 | 22 | 1,457 | 42 | 1,747 |
| 3 | 1,027 | 23 | 1,467 | 43 | 1,757 |
| 4 | 1,037 | 24 | 1,467 | 44 | 1,767 |
| 5 | 1,127 | 25 | 1,477 | 45 | 1,817 |
| 6 | 1,137 | 26 | 1,477 | 46 | 1,877 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 7 | 1,157 | 27 | 1,477 | 47 | 1,917 |
| 8 | 1,177 | 28 | 1,477 | 48 | 1,917 |
| 9 | 1,187 | 29 | 1,477 | 49 | 1,967 |
| 10 | 1,237 | 30 | 1,497 | 50 | 1,977 |
| 11 | 1,367 | 31 | 1,507 | ||
| 12 | 1,407 | 32 | 1,517 | ||
| 13 | 1,407 | 33 | 1,537 | ||
| 14 | 1,417 | 34 | 1,547 | ||
| 15 | 1,417 | 35 | 1,567 | ||
| 16 | 1,427 | 36 | 1,577 | ||
| 17 | 1,427 | 37 | 1,627 | ||
| 18 | 1,427 | 38 | 1,637 | ||
| 19 | 1,437 | 39 | 1,637 | ||
| 20 | 1,447 | 40 | 1,677 |
Определяем коэффициент повторяемости дефекта по формуле:
, (2)
где Кi – коэффициент повторяемости i -го дефекта детали;
ni – число деталей, размеры поверхностей которых выходят за поле допуска на изготовление или на ремонтный размер изделия;
N – общее число замеренных деталей.
В нашем примере из табл. 3 ni = 50 деталей, так как у нас все детали изношенные, тогда по (3) получим:
Аналогично рассчитываются коэффициенты повторяемости для остальных дефектов.
4 Построение гистограммы распределения износов
Для построения гистограммы распределения износов необходимо первоначально составить статистический ряд информации. Он представляет собой таблицу, куда входят следующие характеристики: интервалы, середины интервалов, частота и опытная вероятность (частость). Вся информация по износам разбивается на интервалы, количество которых определяется по формуле:
, (3)
где N – общее число измеренных деталей.
В нашем примере
.
Протяженность одного интервала определяем по соотношению: