Курсовая работа: Технологии заготовки, сборки и сварки гнезда для отливки шпал на Могилевском автозаводе
Таблица 2.2.2 – Техническая характеристика правильногибочного пресса модель Н1332Б
Параметр | Значение |
Номинальное усилие, кН | 1600 |
Ход ползуна, мм | 100 |
Габаритные размеры, мм | 3370×1650×1480 |
Очистка поверхности от загрязнений, ржавчины и т.п. осуществляется металлическими щетками. Для удаления заусенцев, снятие усиления шва и удаления окалины на небольших поверхностях используется очистка абразивными кругами.
2.3 Расчет норм времени заготовительных операций
В качестве образца производим расчет норм времени на изготовление конуса поз5:
1. Резка листа
- основное время резки на гильотинных и сортовых ножницах и пробивки отверстий на прессах для работы на "самоходе"
Тосн.вр. = 5 мин
подготовительно-заключительное время на резку гильотинными ножницами
Тпод.зак. = 5 мин
вспомогательное время на транспортировку листа и установку его на столе ножниц по упору
Твсп. = 3 мин
Общее время резки балки
Тобщ.рез = 5 + 5 + 3 = 13 мин.
2. Пробивка отверстий
основное время пробивки Тосн.вр. = 0,25 мин.
подготовительно-заключительное время Тподг.заг. = 0,11 мин.
вспомогательное время Твсп. =0,12 мин;
- общее время Т = 0,25 + 0,11 + 0,12 = 0,48 мин.
- суммарное время на изготовление балки
Т" = Т общ.рез. + Т общ.шт.
Т" = 13 + 0,48 = 13,48 мин
3 Технология сварки
3.1 Выбор и обоснование способа сварки
Для производства консоли каркаса пресс-формы выбран способ сварки в среде защитного газа. Защитным газом является Аr взамен сварки в СО2 ; так как сварка в аргоне является более экономичным способом сварки плавлением, обеспечивает достаточно высокое качество швов. За счёт уменьшения сил поверхностного натяжения расплавленного металла под действием кислорода стабилизируется процесс переноса металла, уменьшается разбрызгивание, улучшается внешний вид и формирование шва. По сравнению со сваркой в СО2 сварка в аргоне увеличивается предел выносливости при работе на переменных нагрузках. Возрастает также технологическая прочность шва, уменьшается склонность к образованию кристаллизационных и холодных трещин.
С учётом зачистки швов, горелок, производительности процесса сварка в Аr оказывается дешевле сварки в СО2.
3.2 Выбор и обоснование сварочных материалов
Сварочные материалы при сварке гнезда принимаются исходя из способа сварки.
В курсовом проекте для сварки изделия выбрана проволока сварочная диаметром 1,2 мм марки Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70, так как она наиболее оптимально подходит к рассчитанным режимам сварки.
Проволока сварочная диаметром 1,2 мм, марки Св-08Г2С, предназначенная для сварки (наплавки), с омеднённой поверхностью. Такая проволока, как и многие другие, должна поставляться или с омеднённой поверхностью, или с неомеднённой поверхностью, но с удалением следов мыльной смазки. При этом вид поверхности поставляемой проволоки устанавливается изготовителем, если в заказе не оговорена поставка проволоки с омеднённой поверхностью.