Курсовая работа: Технология и организация восстановления деталей и сборочных единиц при сервисном сопровождении
L – расчётная длина обрабатываемой поверхности.
i – число проходов, i = 1; S – подача, м/мин.
= 0,22 мин.
1.2.1.6 Определение нормы времени операции.
Норма времени операции, Tшк , мин, определяется по формуле /1/
(12)
Где Тв – вспомогательное время, мин, определяется по таблице 53 /1/ в зависимости от способа закрепления и массы детали, при способе установки в трехкулачковом патроне и массе отводки 8,1 кг, Тв = 1,9 мин, вспомогательное время, связанное с переходом, определяется по таблице 54 /1/, Т = 0,7 мин.
Общее вспомогательное время:
Тв =1,9 + 0,7 = 2,6 мин;
Тдоп – дополнительное время, мин, определяется по формуле /1/
, (13)
Где К – отношение дополнительного времени к оперативному, при токарной обработке К = 8;
Тп.з – подготовительно-заключительное время, мин, выбирается в зависимости от сложности работы и размеров станка по таблице 55 /1/, Тп.з = 10 мин;
n – количество деталей в партии, n = 2;
= 0,23 мин;
Tшк = 0,22 + 2,6 + 0,23 + 5 = 8,05 мин.
1.2.2 Чистовое точение
Глубина резания t = 0,4 мм.
Подача при наружном продольном точении S = 0.2 мм/об.,(таблица 43 /1/).
Скорость резания V = 170 м/мин., (таблица 45 /1/).
Число оборотов шпинделя станка.
об/мин.
Расчет основного времени.
мин.
Штучно-калькуляционное время.
Tшк = 0,19 + 2,6 + 0,23+ 5 = 8,02 мин.
Таблица 2. Расчет параметров точения.
| Параметр |
t, мм | Sп, мм /об | V, м /мин |
L, К-во Просмотров: 417
Бесплатно скачать Курсовая работа: Технология и организация восстановления деталей и сборочных единиц при сервисном сопровождении
|