где - количество механизированных операций настройки и контроля;

- общее количество операций настройки и контроля;

(3.6)

где - количество типоразмеров ЭРЭ;

(3.7)

где - количество оригинальных деталей, полученных с помощью прогрессивных методов формообразования.

Производим расчет частных коэффициентов технологичности рассматриваемого изделия на основании формул (3.3) – (3.7):

,

На основании полученных частных коэффициентов технологичности по формуле (3.2) производим расчет совокупного коэффициента технологичности изделия:

Полученное значение совокупного коэффициента технологичности изделия является высоким и является достаточным для изготовления рассматриваемого ваттметра в условиях среднесерийного производства с предусматриваемым обеспечением автоматизации и механизации производственного процесса.

Качественную оценку технологичности производим на основании анализа оригинальных деталей, а также элементной базы ваттметра проведенных в разделе 2. На основании выполненного анализа можем сделать вывод о высокой технологичности изделия по таким пунктам как:

- малое количество оригинальных деталей является достаточным условием упрощения процесса сборки изделия в условиях конвейера, а также дает возможность широкой дифференциации производственного процесса;

- простота оригинальных деталей, а также возможность их прогрессивного формообразования позволяет сократить затраты на подготовку производства, а также само изготовление и утилизацию;

- сокращение номенклатуры ЭРЭ и использование только лишь стандартизированной элементной базы позволяет упростить сборку печатных узлов изделия путем использования операций групповой пайки и т.д.

4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ

4.1 Технологический анализ методов соединения

Технологический анализ методов соединения проводим на основании частичного пакета конструкторской документации к рассматриваемому ваттметру (а в частности сборочного чертежа ГКИЮ 423119.002 СБ) с целью дальнейшего воспроизведения процесса сборки и монтажа изделия в виде ТСС и маршрутного ТП. Результаты анализа представляем в виде таблицы 4.1.

Таблица 4.1 – Технологический анализ методов соединения

Конструктивные составляющие		Метод соединения*	Характеристика соединения**	Дополнительные конструктивные элементы и материалы	Возможностьавтоматизации, механизации	Необходимость специальнойоснастки	Вид расходуемой энергии***
Панель	Амортизатор	С	Н	Клей	+	Дозатор	М
Панель	Розетка ОНП	Р	Р	Резьб. Крепеж	+	Отвертка	М
Панель	Индикатор	Р	Р	Резьб. Крепеж	+	Ключ	М
Панель	Светодиод	С	Н	-	-	Дозатор	М
Панель	ЭРЭ	К	Р	-	-	-	М
Крышка	Плата	Р	Р	Резьб. Крепеж	+	-	М
Крышка	Розетка	К	Р	-	-	Отвертка	М
Монтаж жгута, проводников		П	У	ПОС-61	-	Паяльник	Т

Примечание к таблице 4.2. Сокращенным обозначениям соответствуют: *Р/ О/С/П/К – резьбовое/оплавление/клеевое/пайка/конструкционное; **Р/Н/У – разъемное/неразъемное/условно-разъемное соединение; ***М/Т – механическая/тепловая энергия.

В результате технологического анализа соединений можно сделать вывод о возможности частичной механизации процесса изготовления рассматриваемого изделия, обусловленной использованием типовых для среднесерийного производства методов соединений (резьбовое, клеевое и др.), при сборке конструктивных составляющих, что в свою очередь дает возможность использования конвейерной сборки при производстве прибора.

4.2 Разработка ТСС изделия

На основании рассмотренных методов соединения деталей и узлов изделия, а также составления КСС изделия (см. раздел 2), составляем ТСС рассматриваемого ваттметра, с полным разбиением сборочных единиц на детали и указанием метода соединений. Причем следует учесть, что для выбранного среднесерийного производства необходимым условием будет применение структуры схемы с использованием двух общих базовых деталей. ТСС изделия приведена в приложении Б.

На основании составленной ТСС ваттметра можно сделать вывод о возможности производства изделия с использованием приемлемых для выбранного производства методов сборки и монтажа, возможности широкой дифференциации операций, а также получения достаточно необходимой ритмичности производства. Составленная ТСС дает возможность оценки и выбора необходимых операций сборки и монтажа изделия, требуемых для составления маршрутного ТП производства рассматриваемого ваттметра.

5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА СБОРКИ

5.1 Выбор и обоснование основных технологий

Группирование изделий по конструктивным и технологическим признакам в соответствии с ГОСТ 14.301-73 является обязательным этапом, предшествующим разработке технологических процессов. ГОСТ 14.301-73 предусматривает два вида технологических процессов: единичный и типовой.