Курсовая работа: Технология обработки детали
5. Определение коэффициента загрузки оборудования
Кз.об.05 = 0,763. 100 = 76,3 %
Кз.об.10 = 0,808. 100 = 80,8 %
Кз.об.15 = 0,755. 100 = 75,5 %
Кз.об20 = 0,754. 100 = 75,4 %
Кз.об.25 = 0,755. 100 = 75,5 %
Кз.об.30 = 0,756. 100 = 75,6 %
Кз.об.35 = 0,757. 100 = 75,7 %
5.1 Определяем средний коэффициент загрузки оборудования
Полученные данные заносим в таблицу
Таблица 5.1
Номер операции | Наименование операции | Норма догрузки Nд | Количество оборудования | Кз.об. % | |
Sp | Snp | ||||
05 | Токарная | 91159 | 0,763 | Sпр = 1 | 76,3 |
10 | Фрезерная | 65681 | 0,808 | Sпр = 1 | 80,8 |
15 | Сверлильная | 621160 | 0,755 | Sпр = 1 | 75,5 |
20 | Центрошлифовальная | 4121805 | 0,754 | Sпр = 1 | 75,4 |
25 | Круглошлифовальная | 1209613 | 0,755 | Sпр = 1 | 75,5 |
30 | Круглошлифовальная | 408663 | 0,756 | Sпр = 1 | 75,6 |
35 | Плоскошлифовальная | 304000 | 0,757 | Sпр = 1 | 75,7 |
6. Определение количества рабочих
6.1 Расчет действительного фонда времени одного рабочего
где: Кпнр. = 0,9 – коэффициент плановых невыходов на работу.