Курсовая работа: Технология послеуборочной обработки и хранения семенного, продовольственного и фуражного вороха
Погрузчик зерна
Таблица 1.7.
Инвентарная ведомость складских помещений зернотока
Показатели | Склад № | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
1.Общие сведения: | |||||||
-год постройки | 1971 | 1971 | 1986 | 1988 | 1988 | 1999 | 1999 |
-типовой проект № | |||||||
-не по типовому проекту | |||||||
2.Конструктивные особенности стен: | |||||||
-каменный | |||||||
-кирпичный | + | + | + | + | + | ||
-деревянный | + | + | |||||
-металлический | |||||||
Полы: | |||||||
-асфальто- бетонные | |||||||
-бетонные | + | + | |||||
-асфальтные | + | + | + | + | + | ||
-деревянные | |||||||
3.Способ размещения зерна на хранение | |||||||
-насыпью | + | + | + | + | + | + | + |
-закромный | |||||||
-бункерный | |||||||
-в таре | |||||||
4.Механизация погрузочно-разгрузочоных работ: | |||||||
-система транспортер, норий | + | + | + | + | + | + | + |
-ручной |
1.2. Расчет зернотока.
а) Расчет максимального среднесуточного поступления зерна на ток.
Максимальное среднесуточное поступление зерна на ток, которое лежит в основе всех расчетов потребности зернотока в технологическом оборудовании, а также определении площадей крытого тока или профилированной площадки определяют по формуле:
М Х = Q ×Дн.В×1,1 (1)
где М Х – максимальное среднесуточное поступление зерна на ток, т/сутки;
Q – количество комбайнов работающих на обмолоте зерна, шт;
Дн.В – дневная норма выработки на обмолоте на один комбайн с учетом его марки и урожайности зерна, т/га (в среднем на один комбайн);
1,1 – коэффициент повышения производительности при оптимальных условиях уборки урожая.
Затем проводят сравнительный анализ возможности хозяйства по выполнению первого технологического правила, которое гласит: «Все зерно, поступившее с поля на зерноток, должно пройти предварительную очистку не позднее 24 часов с момента его поступления на ток, а сырое и влажное зерно – сушку до 14% влажности» Для этого максимальное среднесуточное поступление зерна на ток в тоннах делят на расчетную производительность машин предварительной очистки (формула 2):
Т= М Х /∑д расч. , (2)
где Т– фактическое количество времени, которое затрачивается на предварительную очистку, час;
∑д расч. – совокупная расчетная производительность машин
предварительной очистки, имеющихся на зернотоке, т/га.
а) МХ1 (ДОН-1500) = 1*40*1,1=44
МХ2 (ДОН-1200) = 1*37*1,1=40,7
МХ3 (СК- 5) = 5*16*1,1=88
МХ = 44+40,7+88=172,7
Т = 172,7/15,25=11,3 часа
б) Расчет потребности в технологическом оборудовании и фактическая обеспеченность им.
Расчетную производительность машин предварительной очистки определяют по формуле:
∑д.расч.=К1 ×∑д.пасп.–К2 ×∑д.пасп.–К3 ×∑д.пасп., (3)
где ∑д.пасп.– суммарная паспортная производительность машин предварительной очистки, т/час;
К1 – поправочный коэффициент на вид зерна (для гороха и пшеницы, он равен 1);
К2 – поправочный коэффициент потери производительности при обработке зерна с влажностью свыше 16% ( для зерна с влажностью 17% он равен 0,05; 18% - 0,1; 19% - 0,15,; 20% - 0,20; 21% - 0,25; 22% - 0,30; 23% - 0,35; 24% - 0,40; 25% - 0,45; 26% - 0,50; 27% - 0,55; 28% - 0,60; 29% - 0,65; 30% - 0,70);
К3 – поправочный коэффициент потери производительности при обработке зерна с содержанием отделимой примеси (сорная + зерновая) свыше 10%, (для зерна с содержанием отделимой примеси 11% он равен 0,02; 12% - 0,04; 13% - 0,06; 14% - 0,08; 15% - 0,10; 16% - 0,12; 17% - 0,14; 18% - 0,16; 19% - 0,18; 20% - 0,20).
∑д расч = 1*25 – 0,25*25 – 0,14*25= 15,25 т/час