Курсовая работа: Технология проектирования и изготовления учительского стола

Применение . Древесностружечные плиты – один из наиболее перспективных конструктивно-отделочных материалов для мебельной промышленности и строительства по сравнению с пиломатериалами и другими листовыми материалами. По показателям прочности и жесткости они приближаются к древесине хвойных пород.

Плиты изготавливают толщиной около 10-26 мм. Они прочны, почти не коробятся, хорошо обрабатываются режущими инструментами. Из них изготавливают мебель, двери, перегородки, стены, полы.

1.2 Свойства материалов, применяемых для декорирования ДСП

ДСП, применяемые в мебельном производстве, декорируются различными способами с целью закрытия вылета фенольных паров, улучшения эксплуатационных свойств изделия (прочности, водостойкости и т.д), а также с целью декорирования изделия под цвет и текстуру дерева.

В данное время освоена новая технология нанесения меламиновой (CPL, VPL) пленки на поверхность ДСП. На сегодняшний день компания «Витраж» предлагает ДСП с меламиновым покрытием CPL и ДСП элит-класса с VPL покрытием. Меламиновая пленка имеет ряд уникальных преимуществ перед пленкой ПВХ:

· высокая устойчивость к образованию царапин, высокая твердость и износоустойчивость;

· высокая устойчивость к воздействию активных реагентов (уксусная кислота, химические реагенты и т.д.);

· высокая светостойкость;

· устойчивость к возгоранию;

· легкость мытья;

· экологическая чистота;

· термостойкость;

· хорошая механическая прочность.

ДСП с меламиновым покрытием предпочтительнее при производстве мебели, т.к. в процессе эксплуатации не возникнет проблем, например, с царапинами от цветочных горшков, пятнами от пролитого кофе или упавшей из пепельницы сигареты. И еще одно немаловажное свойство: меламиновая пленка – экологически чистый продукт.

Наряду с натуральным шпоном для производства мебели используются искусственные облицовочные материалы, такие как:

· пленки на основе декоративных бумаг;

· пленки с «финиш-эффектом»;

· пленки для изготовления ламинированной плиты;

· синтетический шпон;

· декоративный бумажно-слоистый пластик;

· полимерные пленки.

В настоящее время декоративные пленки на основе бумаг преобладают в мебельном производстве в качестве облицовочных материалов.

Декоративные облицовочные пленки на основе бумаг, применяемых в производстве мебели, по виду использования можно подразделить на две группы: пленки на основе бумаг, подлежащих пропитке смолами в процессе изготовления и пленки на основе бумаг, не требующих пропитке.

Пленки первой группы, как правило, изготавливаются с применением бумаг массой 40-160г/м² и более. Для пленок, идущих на облицовывание пластей на Западе, в основном, используют бумаги массой 40-110 г/м², кромок – 160-220 г/м², а в России – для пласти – 90-130 г/м², для кромки – 130-160 г/м².

Данные пленки пока доминируют в мировой практике по объему производства и применения. Они более универсальны по отношению к подложке, могут быть различной толщины, жесткости, эластичности, пропитываться различными смолами (карбамидными, меламиновыми, полиэфирными), их ассортимент способен в большей степени учитывать особенности технологий облицовывания и эксплуатационные требования, предъявляемые к облицованным поверхностям. Так, для плоского прессования лучше применять пленки меньшей пластичности и большей жесткости, т.к. они меньше проявляют структурные неровности и не скручиваются после раскроя.

Пленки для каширования и особенно пленки для облицовывания профильно-погонажных изделий обладают повышенной эластичностью и способны в значительной мере проявлять структурные неровности подложки.

В России для изготовления этой группы пленок используются пропиточные карбамидо – формальдегидные смолы, модифицированные акрилатами. В качестве отделочных лаков используются импортные водоразбавляемые лаки кислотного отверждения фирм BASF, TREFFERT (Германия).

До недавнего времени акрилаты, входящие в пропиточные составы, целиком закупались по импорты. Разработанная АО «Оргстекло» акриловая эмульсия «Акрэмос-501» серийно не выпускалась из-за очень дорогого импортного сырья.

В настоящее время разработаны и серийно выпускаются три марки акриловых эмульсий: «Рузин-12» ООО «Химтехнопарк», «Лакрил-31» ООО «Оргхимпром», «Акрэмос-512» ОАО «Оргстекло» г.Дзержинск. Отечественная акриловая эмульсия марки «Рузин-12» по своим физико-механическим и технологическим показателям не уступает импортной эмульсии «Кауропаль» (Германия). В настоящее время 60% потребляемой акриловой эмульсии поставляет фирма ООО «Химтехнопарк».

Пленки второй группы (на основе бумаг, не требующих пропитки) изготавливаются с применением бумаг массой 250120 г/м². По мере снижения массы бумаг в пленке повышаются требования к качеству поверхности подложки. Пленки, не требующие пропитки, как более тонкие и менее жесткие, в большей степени обыгрывают структурные неровности подложки, больше проявляют неравномерность нанесенного при облицовывании клеевого слоя. Поэтому эти пленки применяются, в основном, для облицовывания МДФ и ДВП. Для облицовывания древесностружечных плит необходимо произвести дополнительную обработку поверхности. Только шлифованная, с мелкой структурой, поверхность может подвергаться облицовыванию. Эти пленки больше пригодны для облицовывания из рулона, т.к. обладают стремлением к скручиванию после их раскроя.

К-во Просмотров: 221
Бесплатно скачать Курсовая работа: Технология проектирования и изготовления учительского стола