Курсовая работа: Технология сборки самолета
01.01.031.009
Настил пола
Обработан в
окончательные размеры.
01.01.031.010
Боковые обшивки
Обработаны в окончательные размеры
7. Расчет ожидаемой точности
Под точностью геометрических параметров (размеров) понимают степень соответствия параметров изготовленного изделия параметрам, заданным в чертежах и технических условиях.
Производственные погрешности, определяющие ожидаемую точность сборки сборочной единицы, можно разделить на три основные группы:
I) Погрешности изготовления рабочего носителя размеров: погрешности базовой детали баз , погрешности сборочного приспособления пр , погрешность шаблона шаб , погрешность калибра к ;
2) Погрешности увязки контуров: базовой и устанавливаемой детали кон (б-у), приспособления и детали кон (пр-д), двух сборочных приспособлений кон (пр-пр);
3) Погрешности, не зависящие от применяемого метода сборки: погрешности клёпки кл , температурные погрешности Т , погрешности за счет деформации нежестких деталей ж , погрешности изменения толщины обшивки обш .
Значения допускаемых производственных погрешностей на отдельных этапах переноса размеров с одного объекта на другой получают на основе экспериментально подтверждённых, статистически обработанных данных.
Определим точность сборки отсека фюзеляжа с базированием по внешней поверхности обшивки. Метод увязки - ПШМ. Допуск на отклонение теоретического контура фюзеляжа равен ТУ = 2,0 мм.
Сборка идет с специальном сборочном приспособлении. Узлы на сборку поступают уже готовыми, собранные в цехах узловой сборки. Используем для этого случая уравнение точности сборки с базированием по поверхности каркаса:
0,6сб = пр + кон (пр-дет) + 2обш + 2клея ;
где пр - погрешность сборочного приспособления;
кон (пр-дет) - погрешность взаимной увязки приспособления и устанавливаемой детали;
обш = 0,1мм - погрешность толщины обшивки;
клея = 0мм - погрешность толщины клеевого или паяного слоя;
Погрешность приспособления равна:
пр = прпр
Эти величины определяются по формулам:
прАi * i + Аi * i * i );
пр Аi 2 * i 2 * ki 2;
где координата середины поля допуска составляющего звена; половина поля допуска составляющего звена; А - передаточное отношение; коэффициент относительной асимметрии распределения составляющего звена; k - коэффициент относительного рассеивания размера составляющего звена. Расчет ведем в табличной форме.
Таблица 2 - Определение погрешности приспособления
К-во Просмотров: 2546
Бесплатно скачать Курсовая работа: Технология сборки самолета
|