Курсовая работа: Технологія виготовлення та монтажу елементів стропильної системи
Модрина має червонувато-буре, широке ядро; буровато-білу, вузьку (до 20 річних шарів) заболонь. Деревина бурого відтінку, серцевинні промені непомітні; річні шари розрізняються на всіх розрізах, пізня деревина темно-бурого кольору, розвинута добре, різко відмежована від ранньої деревини світло-бурого кольору, розвинута добре, різко відмежування від ранньої деревини світло-бурого відтінку. Смоляні ходи дрібні в нечисленні, скипидарний запах, сучки розміщені горизонтально та безладно, деколи розкидані по одиночно. Кора товста буро-іржастого кольору з великою кількістю тріщин. Деревина модрини найважча із хвойних, тверда й міцна, стійка до загнивання дуже тріскається. У промисловості використовується, як замінник дуба, у місцях зростання використовується в житловому будівництві, а також у фанерному і меблевому виробництвах.
3.3.1.Технологічний процес виготовлення елементів стропильної системи.
Дошки по ширині розпилюють на круглопильних верстатах для повздовжнього пиляння. Перед збиранням елементи стропил очищають від кори, червоточин та гнилі.
Заготовлені елементи стропильної системи збирають в шаблонах на бойках. Деталі, які підлягають збиранню розміщують у бойках в такому порядку, щоби їх було зручно брати без додаткових рухів. Для розмітки елементів стропил використовують шаблони. До початку збирання стропильної системи необхідно на буйки нанести крейдою схему збираючих стропил в натуральну величину. Замість цього можна на площині буйка набити планки, які фіксуватимуть точне положення стропил в зібраному виді, тобто зробити шаблон. Після прорізки і контрольного збирання на буйці елементи стропил маркують і комплектно пакують. Контрольне збирання стропил з великою відстанню необхідна для того, щоби на будівництві їх можна було збирати без підгонки. В елементах стропил вибирають гнізда для встановлення болтів, нагелей.
Стропильні системи із брусків використовуються переважно в районах сільської місцевості, де є в достатній кількості деревина для виготовлення використовують очищений від кори круглий ліс діаметром 18см. Колоди повинні бути прямолінійними, рівними (без кривизни і гнилі). Невеликі нерівності, які є на брусках обробляють сокирою під шнур.
Затяжки, які з’єднують стропильні ноги, виготовляють із більш якісної деревини. Наперед підбирають колоду для затяжки і торцюють її на необхідний розмір по довжині. В зв’язку з тим, що максимальна довжина круглого лісу складає 6,5м, затяжку для великих розмірів виготовляють із двох або трьох колод. Нарощених по довжині. Потім підбирають колоди для стропильних ніг. Підкоси і стійки, які мають меншу довжину, роблять із обрізків або із більш коротких колод. Відібрані колоди торцюють і розмічають врубки по шаблону, зробленого із шаблону або тонкої листової сталі. Місця врубок після розмітки випилюють і зачищають гострою сокирою.
Складові балки на пластинчастих нагелях використовують с в перекриттях а також у вигляді верхніх поясів ферм. Балки нарощують з брусків, на дерев’яних нагелях. Найбільш поширеною конструкцією є балка В.С.Дерев’ягіна, яка являє собою два або три бруса із хвойних порід, зв’язаних пластинчастими нагелями, які виготовляють із деревини твердих порід (дуба, рідше берези).Нагелі в балках встановлюють по довжині, за виключенням середньої час-тини, де напруження порівняно невеликі.
Балки збирають двоє робочих (4-го і 2-го розрядів) на спеціальному пристрої.
У зв’язку з тим , що кінці балок стягнуті, а середина вигнута під впливом розпірок, балки стають вгнуті на величину підйому. При вигинанні балок слідкують за тим, щоби дотичні поверхні брусків були точно підігнані одна до другої, при цьому треба витримувати будівельний підйом. Далі, по шаблону розмічають отвори під нагелі і вибирають їх за допомогою електродовбальника, після чого в них вставляють пластинчасті нагелі. Після встановлення нагелей знімають ваги і готові балки легенько виправляють, дещо зменшуючи при цьому будівельний підйом.
Технологічна карта на виготовлення стропильної системи
| № опе-рації | Операція | № пере-ходу | Перехід | Обладнання | Пристрій | Інструменти | |
| ріжучі | вимірні | ||||||
| 1 | Заготівка | 1 2 |
Підбір заготівок згідно технічних вимог: -вологість деревини не повинна переви-щувати 22%; -пиломатеріал 1-го і 2-го сортів; -не допускаються гниль і червоточина Підбір заготівок під строп. ноги, мауер-лати, обрешітку | метер | |||
| 2 | Первинна обробка | 1 2 3 4 5 |
Попереднє розпилю-вання заготівок з припуском на подаль-шу обробку Повздовжнє розпилю-вання з припуском на обробку Фугування заготівок Обробка заготівок на рейсмусовому верста-ті Розмічання | Верстат ЦМЕ-3А Верстат ЦДК-4 Верстат СФ4 Верстат СР12-2 | Пила дис-кова для поперечного пиляння -//- для пов-здовжнього пиляння ножевий вал ножевий вал шаблони | Метер, кутник Метер Метер Метер Метер, кутник, олівець, рейсмус | |
| 3 | Вторинна обробка заготовок | 1 2 |
Утворення шипів Утворення гнізд | Ручна пилка для попереч-ного пиляння, долото, ста-меска, Долото, стамеска | |||
| 4 | Попереднє складання виробу | ||||||
| 5 | Контроль якості | Метер, кутник, рівень, кутомір | |||||
| 6 | Монтаж виробу | ||||||
3.3.2. Монтаж елементів стропильної системи.
Спочатку монтують мауерлат (підстропильні бруски), які повинні бути проантисептовані або обсмолені і обгорнуті після цього толлю. Встановлюють мауерлатиза рівнем, виставляючи по горизонталі. По довжині мауерлати зрощують в пів дерева, укріпляючи скобами.
Всі елементи стропил повинні бути щільно підігнані, без щілин і зазорів.
Стійку 1 зі стропиьлною ногою 2 (рис.1, а)після прирізки з’єднюють скобами 3 . При з’єднанні підкосів 4 (рис1, б) зі стійкою 1 необхідно спочатку прорізати їх, підігнавши до місця а потім закріпити скобою 3 . Стропильну ногу 2 із затяжкою 5 з’єднують стяжним хомутом 6 . Підкоси після прирізки і підгонки з’єднують з нижнім прогоном і стропильними ногами на цвяхах, скобах. 
а) б)
Рис.1 Вузли кріплення висячих стропил
а) з’єднання стійки з стропильною ногою
б) з’єднання підкосів зі стійкою
1-стійка під стропила (стілець),
2-стропильна нога, 3-скоба,