Преподаватель

к.т.н. Курбатская Н.А.

Студент группы 05-ПТЭ

Тимошенко О.С.

Брянск 2008

Произведен теплоэнергетический расчет известково-обжигательной печи, выполнены материальные расчеты топочного и технологического процесса обжига известняка, расчет параметров тепловой схемы технологического процесса, определена продолжительность тепловой обработки и найдены основные размеры рабочего пространства шахтной печи, обеспечивающие заданную производительность установки.

содержание

Введение

Исходные данные

1. Материальные расчеты теплотехнологического процесса

1.1 Расчет топочного процесса

1.2 Материальный расчет технологического процесса

2. Выбор рациональной структуры тепловой схемы

3. Материальный баланс теплотехнологического процесса и тепловой баланс рабочей камеры

3.1 Материальный баланс теплотехнологического процесса обжига известняка

3.2 Тепловой баланс рабочей камеры

4. Определение размеров рабочей камеры шахтной известково-обжигательной печи

Заключение

Список литературы

Введение

Промышленный теплотехнологический комплекс включает в себя высокотемпературные теплотехнологические системы, основным технологическим звеном которых являются различные промышленные печи, конвертеры, газогенераторы, а также газовые высокотемпературные теплотехнологические установки.

Печь-это тепловое устройство, в котором происходит преобразование того или другого вида энергии в теплоту и передача её материалу, подвергаемому тепловой обработке в тех или иных технологических целях.

Высокотемпературные теплотехнологические установки – это технологическое устройства, предназначенные для осуществления заданных химических и физико-химических превращений исходных веществ и материалов, при оптимальных температурах.

Высокотемпературные теплотехнологические процессы и высокотемпературные теплотехнологические установки лежат в основе многих процессов, таких, как: плавка металлов, изготовление деталей машин, строительных материалов, производство продуктов химии и нефтехимии, пищевая промышленность.

К важнейшим особенностям теплотехнологического процесса относятся: агрегатное состояние и состав исходных технологических материалов, число ступеней технологического процесса и их содержание, агрегатное состояние и состав продуктов технологического процесса, термодинамические параметры процесса (температура, давление), участие в технологическом процессе продуктов горения топлива.

Исходными материалами высокотемпературных теплотехноло-гических процессов чаще всего являются твердое минеральное сырье и полученные из него полупродукты, а также штучные полупродукты из металлов и металлических сплавов.

В данной работе технологическим продуктом процесса, является известь. Известь - вяжущий материал, получаемый обжигом и последовательной переработкой известняка, мела и других известково-магнезиальных горных пород.

Технологическим сырьем для получения извести служат природные карбонатные породы: известняк, мел, мраморная крошка, ракушечник и др. В производстве извести используются преимущественно карбонатные породы следующего состава:

СаСО₃ ≥ 90%; MgCO₃ ≤ 1…3%; SiO₂ ≤ 4%; Аl₂ О₃ + Fe₂ O₃ ≤2% и H₂ O ≤18%.

Основными стадиями технологического процесса обжига известняка являются нагрев технологического сырья до температуры начала термической диссоциации СаСО₃ , диссоциирующей обжиг и охлаждение технологического продукта.

В пределах первой стадии, в процессе нагрева технологического сырья от t_m.с. до t_н.п. , происходит удаление из сырья влаги и практически полностью завершается термическое разложение карбоната магния по реакции

MgCO₃ ↔MgO + СО₂ .

В пределах второй стадии сырье нагревается до максимальной температуры и идет термическое разложение СаСО₃

СаСО₃ ↔СаО + СО₂ .

Третья стадия рассматриваемого технологического процесса не всегда обязательна. Если есть возможность использования у потребителя горячей извести, то ее охлаждение в обжиговой печи может оказаться нецелесообразным. В рамках курсовой работы рассматривается наиболее распространенный случай, когда продукт направляется на склад; в этом случае третья стадия процесса обжига известняка обязательна.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--