Курсовая работа: Тормоз колодочный с электромагнитным приводом

Внешнее проявление

неисправностей

Вероятная причина Метод устранения 1. При включении тормоз не растормаживает

Отсутствие напряжения

токоведущей цепи ЭКГ

Устранить разрыв цепи Вышел из строя двигатель ЭКГ Заменить двигатель Неполный подъем штока ЭКГ

Проверить уровень рабочей

жидкости

Пружина тормоза чрезмерно сжата Отрегулировать тормоз 2. Тормоз не затормаживает Неисправна пружина тормоза Заменить пружину Износ тормозных накладок

Заменить накладки или вновь

отрегулировать тормоз

Разрегулирован тормоз Отрегулировать тормоз Попадание масла на шкив

Промыть шкив и накладки

бензином и тщательно вытереть. Устранить причину попадания масла на шкив

Через 1-2 месяца после начала эксплуатации тормоза необходимо полностью заменить масло в электрогидравлическом толкателе.

Заливка масла производится при вертикальном положении толкателя, через отверстие в крышке через сетку-фильтр. При заполнении толкателя маслом воздух должен быть полностью удален из-под поршня и из электродвигателя. Для этого через 2-3 мин после заполнения толкателя маслом до максимального уровня закрывают пробкой отверстие и включают толкатель кратковременно несколько раз с нагрузкой на штоке, затем доливают масло до тех пор, пока он не начнет подниматься по наливному каналу. При заливке масла меньше нормы толкатель будет работать в неустойчивом режиме или шток вообще не поднимается. Последующую смену масла производить не реже 1 раза в год. Работы по техническому обслуживанию толкателя в составе изделия проводите не реже, чем 2 раза в год. Порядок проведения работ по техническому обслуживанию толкателя указан в табл. 4.

Таблица 4 - Порядок проведения работ по ТО толкателя

Вид технического обслуживания	Технические требования
1. Проведите внешний осмотр толкателя. Салфеткой, смоченной в бензине, удалите пыль, грязь, влагу с наружных поверхностей. Осмотрите состояние штока	Не допускается работа толкателя с поврежденными манжетным и сальниковым уплотнениями штока, коррозией металлических поверхностей
2. Проверьте, нет ли случайно течи рабочей жидкости. Осмотрите места уплотнения сты-ков, уплотнения пробок, уплотнения штока.	Течь рабочей жидкости не допускается. При подтекании рабочей жидкости замените уплотнение в месте подтекания
3. Замерьте с помощью мегомметра на 500 В сопротивление изоляции обмотки двигателя относительно корпуса	Сопротивление изоляции в холодном состо-янии должно быть не менее 20 МОм. При снижении сопротивления ниже 20 МОм раз-берите двигатель и просушите обмотку статора
4. Не реже одного раза в год, а также при падении сопротивления изоляции обмотки двигателя отностиельно корпуса ниже 20 МОм замените рабочую жидкость в толкателе. В камеру толкателя заливается 2,0 л рабочей жидкости у толкателя ТЭ-30 и 2,5 л - у толкателя ТЭ-30/50	Замену рабочей жидкости производите не реже 1 раза в год при проведении работ по техническому обслуживанию. Заливайте в толкатель сухую, не содержащую влагу рабочую жидкость
5. После окончания работ по техническому обслуживанию, несколькими включениями проверьте работу толкателя на тормозе

При работе толкателя также могут возникнуть неисправности (табл. 5).

Таблица 5 - Неисправности толкателя

Наименование неисправностей	Вероятная причина	Метод устранения
1. При включении толкателя не работает двигатель	Отсутствует напряжение в подводящей электрической цепи	Устранить разрыв цепи
	Вышел из строя двигатель	Исправить или заменить двигатель
2. Двигатель перегревается	Чрезмерное низкое или высокое напряжение сети	Обеспечить нормальное напряжение
	Витковое замыкание статора	Заменить двигатель
3. Толкатель при включении не поднимает шток	Уровень масла значительно ниже нормы	Долить масло до уров-ня нижней части нали-вного канала в корпусе
	Вышел из строя двигатель	Исправить или заменить двигатель
4. Масло у толкателя течет через панель с зажимами	Нарушено резиновое уплотнение	Заменить уплотнение
	Повреждена панель	Заменить панель
5. Масло протекает через уплот-нение штока, стык между кор-пусом толкателя и двигателем	Нарушено резиновое уплотнение	Заменить уплотнение
6. Масло протекает через спускную и заливную пробки толкателя и электродвигателя	Недостаточно привернуты пробки. Неисправно резиновое уплотнение	Подвернуть пробки. Заменить уплотнение

3. Обязанности крановщика при выполнении технического обслуживания и ремонта крана

Согласно Правилам для управления кранами и их обслуживания владелец обязан назначить крановщиков и их помощников. Допуск к работе крановщиков должен оформляться приказом (распоряжением) по организации.

Для правильного обслуживания кранов владелец обязан обеспечить крановщиков производственными инструкциями, определяющими их обязанности, порядок безопасного производства работ и ответственность.

Производственная инструкция для крановщиков по безопасной эксплуатации кранов должна быть разработана на основании Типовой инструкции, утвержденной Госгортехнадзором России. Производственные инструкции крановщикам должны выдаваться под расписку перед допуском их к работе.

Прежде чем приступить к работе, крановщик должен убедиться в исправности всех механизмов, металлоконструкций и других частей крана. Крановщик не должен приступать к работе на кране, если имеются следующие неисправности:

- трещины или деформации в металлоконструк