Курсовая работа: Участок цеха по сборке и сварке цилиндра гидропресса
Сэ =0,2+1,4/5+0,15/5+0,6/4+3/15+0,025/2=0,87;
Сэ >0,45, значит подогрев необходим.
С1э =0,005δ· Сэ ; С2э = С1э + Сэ ;
Сделаем расчет Тпод :
С1э =0,005·300·0,87=1,3;
С2э =1,3+0,87=2,1.
На основании опытных данных лаборатории сварки АО НКМЗ, Тпод =400-450°С
Поскольку для повышения стойкости металла шва против образования холодных и кристаллизационных трещин ограничивают содержание в нем углерода и некоторых легирующих элементов, достигнуть равноценности шва с основным металлом в общем случае весьма затруднительно. Литой металл шва в отличие от катанных и кованных заготовок не подвергается обработке давлением- эффективному средству создания благоприятной структуры и повышение механических свойств металла. Термообработка сварного соединения должна быть возможно более простой и одинаковой для основного металла и металла шва.
Большие трудности могут возникнуть при электрошлаковой сварке сталей, склонных к перегреву. Для устранений последствий перегрева в околошовной зоне в таких случаях приходится разрабатывать специальные режимы термообработки, усложняющие изготовление сварной конструкции, или применять менее производительные методы сварки.
При изготовлении конструкции из среднелегированной стали из всех механизированных процессов сварки, под флюсом нашла наиболее широкое применение. Она обеспечивает более высокую производительность. Особенно значительны ее преимущества при многопроходной сварке. В этом случае можно наиболее полно использовать особенности сварки под флюсом для глубокого проплавления основного металла, а также избежания затруднений при удалении шлаковой корки.
Таким образом, на основании свариваемости стали 20ХН3МФА и исходя из экономических соображений, рациональнее всего будет применить автоматическую сварку под флюсом. Сварку необходимо вести при предварительном и сопутвующем подогреве до t = 400°C. Причем в процессе сварки должно происходить удаление шлаковой корки. После сварки изделие подвергается термообработке отпуску в печи при температуре 600±20°С
Подогрев цилиндра перед сваркой и в процессе сварки производится индукционным методом при частоте 50Гц.
3.5 Характеристика и ообоснование сварочных материалов
Для сварке стали 20ХН3МФА под флюсом применяют низкокремнистый флюс АН75(4МТУ-1-1014-70).
Низкокремнистые флюсы с небольшим содержанием окислов марганца позволяют получать сварное соединение со значительно более высокими показателями ударной вязкости. Улучшение качества обусловлено уменьшением содержания в металле шва фосфора, серы и водорода и неметаллических включений, достигаемых за счет низкого содержания во флюсах фосфора и окислов марганца. Необходимо заметить, что при использовании данного флюса, необходимо выполнять сварку на постоянном токе обратной полярности.
Флюсы перед сваркой обязательно прокаливаются при t = 400-500°C в течении одного часа.
Для сварки под флюсом стали 20ХН3МФА используют сварочную проволоку св-08ХН2ГМЮ, которая обеспечит равнопрочность наплавленного металла и основного.
Химический состав проволоки св-08ХН2ГМЮ, ГОСТ 2246-70
Таблица 7. Химический состав проволоки св-08ХН2ГМЮ ГОСТ 2246-70 в процентах.
|
С |
Mn |
Ni |
Mo |
Сr |
Al |
Si |
S |
К-во Просмотров: 441
Бесплатно скачать Курсовая работа: Участок цеха по сборке и сварке цилиндра гидропресса
|