Курсовая работа: Вибір і розрахунок технічних параметрів гладкої циліндричної сполуки

Визначаємо граничні розміри й допуск розміру ширини паза вала 14H9 (+0,043; 0):

Визначаємо натяги й зазори між пазом втулки й шпонкою 14D10 (+0,120; +0,05)/ h9 (0; -0,043):

Визначаємо натяги й зазори між пазом вала й шпонкою 14H9 (+0,043; 0)/ h9 (0; -0,043):

Будуємо схему розташування допусків деталей шпонкової сполуки (мал. 4).

Малюнок 4 – схема розташування допусків деталей шпонкової сполуки

Для складання важливо правильне розташування канавок (пазів) на валу й у втулці. Тому призначаються такі норми, як допуски симетричності осі канавок (пазів) щодо осі вала й щодо осі отвору втулки й допуск паралельності площини осі канавки до осі вала або отвору.

Допуск паралельності площини симетрії паза щодо осі шпонкового паза по довжині паза в отворах дорівнює , допуск симетричності шпонкового паза щодо осі при сполуці з одною шпонкою дорівнює , де – допуск на ширину шпонкового паза.

Таким чином, для паза вала:

– допуск паралельності дорівнює

– допуск симетричності дорівнює

Значення допусків, розраховані по формулах, варто округлити до найближчого значення зі стандартного ряду допусків по [3, таблиця А.8].

Остаточно приймаємо допуск паралельності рівним 0,02 мм, допуск симетричності рівним 0,08 мм.

Для паза втулки:

– допуск паралельності дорівнює

– допуск симетричності дорівнює

Значення допусків, розраховані по формулах, округляємо до найближчого значення зі стандартного ряду допусків по [3, таблиця А.8].

Остаточно приймаємо допуск паралельності рівним 0,03 мм, допуск симетричності рівним 0,1 мм.

По [3, таблиця А.18] призначаємо шорсткості для нерухливої сполуки:

– робоча поверхня паза вала –

– робоча поверхня паза втулки –

– неробоча поверхня шпонки –

– неробоча поверхня паза вала –

– неробоча поверхня паза втулки –

Малюнок 4.1 – Шпонкова сполука