Курсовая работа: Виды рисков в финансовом менеджменте
Практическая значимость работы заключается в том, что предложенные мероприятия по повышению эффективности управления рисками, могут быть использованы в работе для снижения влияния рисков и повышения эффективности деятельности предприятия.
Последствия рисков влияют на финансовые результаты предприятия, они могут привести не только к определенным финансовым потерям, но и к банкротству предприятия. Главным для финансового менеджера является управление этими рисками или такие действия, которые позволили бы свести к минимуму воздействие данных рисков на деятельность предприятия.
1. Организация производственной деятельности предприятия АО «Павлодарский Нефтехимический завод»
1.1 Характеристика деятельности предприятия
Павлодарский нефтехимический завод (далее Завод) - крупнейшее в Казахстане предприятие по производству нефтепродуктов. Завод имеет уникальный набор установок, что позволяет достигать глубины переработки нефти до 85 %.
История завода с момента начала строительства в 1971 году и образования первой дирекции завода и до сегодняшнего дня насчитывает чуть более 30 лет. Площадка под строительство была выбрана Всесоюзным научно-исследовательским институтом «Гипро-нефтезаводы» еще в 1949 году, но в течение двадцати лет велась работа над проектом, в который многократно вносились изменения и дополнения. Распоряжением Совета Министров СССР от 31 марта 1970 года № 605-р было утверждено проектное задание на строительство завода мощностью переработки нефти 12 млн. тонн в год. Сырьем для завода являлась смесь нефти западно-сибирских добывающих районов, которая поступала по магистральному нефтепроводу Омск - Павлодар. Строительство началось в июле 1971 года. В декабре 1977 года на завод были приняты первые тонны нефти. 9 июня 1978 года был произведен пуск в эксплуатацию первой технологической установки - комплекса по первичной переработке нефти ЛК - 6У №1 мощностью 6 млн. тонн в год.
2 сентября 1978 года завод был включен в строй действующих в качестве государственного предприятий. Первым директором Павлодарского нефтехимического завода стал В. И. Брендес.
В течение последующих 11 лет одна за другой вошли в эксплуатацию установка по производству серы и битумов, комплекс КТ - 1 по глубокой переработке мазута, установка по производству кокса. Наряду с производственными объектами для заводского обслуживающего персонала были построены бытовые помещения, столовые, комнаты отдыха, общежитие и здравпункт, а также жилье и детские сады.
В августе 1994 Завод был перерегистрирован в открытое акционерное общество «Павлодарский нефтехимический завод», действующее в соответствии с законодательством Республики Казахстан.
В 1999 году активы Завода были переданы ОАО «Мангистаумунайгаз» (далее ММГ) казахстанской компании, занимающейся добычей нефти в Западном Казахстане в счет погашения задолженности Завода перед ММГ.
В октябре 2000 года было образовано ЗАО «Павлодарский нефтехимический завод».
В мае 2005 года ЗАО «Павлодарский нефтехимический завод» было преобразовано в АО «Павлодарский нефтехимический завод». Завод предназначен для переработки нефти по топливному варианту и обеспечивает глубину переработки до 80 – 85 %, что соответствует мировому уровню нефтепереработки.
Переработка нефти осуществляется с использованием процессов:
- электрообезвоживания и обессоливания нефти;
- первичной перегонки электрообезвоженной и обессоленной нефти;
- гидроочистки бензинов, реактивного и дизельного топлива;
- каталитического риформинга бензиновых фракций;
- каталитического крекинга;
- газофракционирования;
- производства нефтебитумов;
- производства коксов;
- производства серы.
Проектная мощность Павлодарского нефтехимического завода составляет 7,5 млн. тонн в год.
Основной технологический процесс по первичной переработке нефти осуществляется на комбинированной установке ЛК-6у, преимущество которой в полном цикле переработки и наборе следующих установок:
- секция 100 – электрообессоливание, обезвоживание и атмосферная перегонка нефти. Установка является головной в комбинированной установке ЛК-6у;
- секция 200 – каталитический риформинг для получения высокооктановых компонентов автомобильных бензинов и технического водорода;
- секция 300/1 – гидроочистка дизельного топлива предназначена для очистки фракции от сернистых, азотистых и других вредных соединений;
- секция 300/2 – гидроочистка керосина предназначена для очистки прямогонной фракции от сернистых, азотистых и других вредных соединений;
- секция 400 – газофракционирование. Предназначена для получения сжиженных углеводородных газов коммунально-бытового и технического назначения, компонентов автомобильных бензинов.