Курсовая работа: Внепечная обработка стали

СаО = 50%

А1₂ О₃ = 36%

SiO₂ = 10%

MgO = 3%

MnO = 0%

Расход ТШС 10 кг/т стали. Необходимое количество ТШС: т.

Mп_гот.ст. =0,542% , угар 20%

Si_гот.ст. =0,289% , угар 20%

А1_гот.ст. =0,03% , угар 100%

Таблица 3 – Состав печного шлака

СаО	MnO	MgO	SiO2	А12 О3
51,293%	4,834%	2,076%	14,656%	1,816%

Принимаем, что в ковш попадает 5 % печного шлака

Таблица 4 – Количество оксидов образующихся при раскислении стали

Элемент	Концентрация в стали %	Угар элементов	Введено в сталь с учётом угара, %	Образуется оксидов, кг
Mn	0,542	0,065
Si	0,289	0,072	0,361
А1	0,03	0,03	0,03
Cr	0,878	0,098	0,976
ИТОГО				6,86

Таблица 5 - Изменение состава рафинировочного шлака

Материал	Кол-во	Состав, кг
		СаО	А12 О3	SiO2	MgO	MnO	Сr2 O3
ТШС	10	5	3,6	1	0,3	-	-
Оксиды	6,86	-	1,28	1,64	-	0,89	3,05
Печной шлак	5	2,565	0,091	0,739	0,104	0,242	-
Футеровка ковша (MgO =92%, CaO=20%)	1,5	0,015	-	-	1,38	-	-
Итого	23,36	7,58	4,971	3,379	1,784	1,132	3,05

Состав конечно шлака:

CaO=×100=32,449%; SiO₂ =×100=14,465%;

MnO=×100=4,846%; Al₂ O₃ =×100=21,28%;

MgO=×100=7,637 %;

Выполним расчет коэффициента распределения серы Ls.

где (СаО), (Аl₂ О₃ ), (SiO₂ ), (MgO) - химический состав рафинировочного шлака в конце обработки. %;

f_s - коэффициент активности серы, растворенной в металле, принимается f_s =1, по этому lgf_s = 0

Т - температура металла, 1903 К.

- активность кислорода

2[Al]+ 3[O] = Al₂ O₃

Константа этой реакции будет равна = 10^-12 , следовательно активность кислорода определим по формуле:

, а = -2,985

Тогда коэффициент распределения серы будет равен:

,