Курсовая работа: Воздействие химических, физических и биологических факторов в ходе технологического процесса на окружающую среду и здоровье человека управления
- Резиновые изделия
Основное количество отходов являются малотоксичными (4 класс токсичности), нелетучими, нерастворимыми, хранятся в металлических коробах и ящиках в закрытых помещениях, в связи с чем, не оказывают отрицательного воздействия на окружающую среду.
Отходы 3 класса токсичности хранятся в специальных закрытых металлических коробах и ящиках установленных на твердом покрытии. При соблюдении правил хранения отходы не являются источниками загрязнения окружающей среды.
Отходы 2 класса токсичности хранятся в закрытых бочках, специально изготовленных закрытых емкостях установленных на твердом покрытии в закрытых помещениях. При соблюдении правил хранения отходы не являются источниками загрязнения окружающей среды.
Отходы 1 класса токсичности (лампы ртутные и люминесцентные) собираются в специально изготовленном, под отработанные лампы, герметичном контейнере в коробках завода изготовителя, установленном в помещении. При соблюдении условий хранения и сохранении герметичности не оказывают воздействия на окружающую среду.
На предприятии организованы места для временного хранения отходов, откуда они по мере накопления вывозятся на полигон промышленных отходов с. Старково, Городскую свалку ТБО, в перерабатывающие организации или продаются населению.
Отработанные лампы – после замены собираются в специально изготовленном контейнере, максимальной вместимостью 6000 штук ламп, отправляется на переработку не реже 1 раза в год.
При организации мест временного хранения отходов приняты меры по обеспечению экологической безопасности. Оборудование мест временного хранения проведено с учётом класса опасности, физико-химической характеристики, реакционной способности, с учетом соответствующих ГОСТов и СНиПов.
Предельный объём временного накопления отходов на предприятии определяется наличием свободных площадей для их временного хранения с соблюдением условий свободного подъезда автотранспорта для погрузки отходов.
Периодичность вывоза определяется с учётом степени токсичности, предельного объёма накопления, влияния на окружающую среду и грузоподъёмность автотранспорта.
3 Технология производства и выделяющиеся вредности
3.1 Технология производства
Асфальтобетонные заводы (АБЗ) производят асфальтобетон (АБ), именуемый в обычном разговорном языке словом «асфальт» и предназначенный для использования в дорожном строительстве. АБ представляет из себя бетон на битумном связующем, то есть это смесь минеральных компонентов (гравий, песок, минеральный порошок) и органического связующего (битум). В зависимости от сорта АБ соотношение количеств отдельных минеральных компонентов может быть различным. Нижние слои асфальтового дорожного покрытия содержат больше гравия для повышения прочности, а верхние слои — больше песка и минерального порошка для обеспечения качества поверхности.
Битум является вязкой жидкость только при повышенных температурах, при обычной температуре он является практически нетекучей массой. Учитывая эти особенности связующего, компоненты АБ перед смешиванием должны быть обязательно подогреты. Асфальт доставляют к месту работ и укладывают также в разогретом состоянии. В отличии от бетонов на цементном связующем, АБ твердеет не за счет химических реакций, а за счет простого остывания, при котором битум уменьшает свою вязкость.
АБЗ обычно расположены на открытых площадках, так как подготовка АБ и его укладка на дороги производится исключительно в теплый период года при положительных наружных температурах. В состав АБЗ входят следующие основные технологические компоненты:
- открытый склады хранения гравия или щебня;
- открытый склад хранения песка;
- закрытый склад хранения минерального порошка;
- дробилка (может отсутствовать);
- промежуточные склады хранения щебня (при наличии дробилки);
- сушильный барабан;
- установка пылеочистки газов сушильного барабана;
- смесительный агрегат (асфальтосмеситель);
- бункера готовой асфальтобетонной смеси;
- битумохранилище с оборудованием для подогрева и перекачки;
- битумонагревательная установка;
- емкости хранения мазута;
- транспортеры для перемещения минеральных компонентов.
Склады хранения каменных материалов предназначены для приема и долговременного хранения неорганических материалов для АБ (песка, гравия или щебня). Они представляют из себя открытые площадки, на которые исходный материал завозится на железнодорожных платформах или автотранспортом. Завоз материала может идти достаточно длительный период, включая холодный период года, до начала работы АБЗ.
В зависимости от вида транспорта, используемого для завоза материалов, склады оборудуются соответствующими подъездными путями. После разгрузки материала его перемещение по складу обеспечивается бульдозерами. Со складов материал подается передвижными транспортерами непосредственно в склады питания или, если требуется, к дробилке.