Курсовая работа: Воздухообмен в шахте
При предварительном увлажнении угольных пластов высоконапорное нагнетание воды в угольный массив может производиться через скважины, пробуренные из подготовительных выработок, через короткие скважины или шпуры, пробуренные из лавы.
Для обезпыливания воздуха из очистных забоев в вентиляционных выработках не далее 20 м от лавы должны применяться водяные или водовоздушные (туманообразующие) завесы, которые должны действовать в течение всего времени работы комбайна.
При использовании вентиляции как пылезащитного мероприятия рекомендуются следующие оптимальные скорости воздуха по пылевому фактору: в очистных забоях – 1,6 м/с, в подготовительных выработках – 0,4 – 0,75 м/с, если не требуется большая скорость по газовому или тепловому фактору 3, с. 383, в выработках, оборудованных ленточными конвейерами – 0,7 – 1,3 м/с, укрытие грузовой ветви конвейера в выработках со скоростью воздуха более 3 м/с, 3, с. 386.
Эффективная борьба с пылью возможна при комплексном применении различных средств снижения пылеобразование и способов обеспыливания шахтного воздуха.
Мероприятия по предупреждению взрыва угольной пыли.
Шахта «Белицкая» разрабатывает пласт L8 опасный по пыли, поэтому на шахте применяются специальные мероприятия по предупреждению и локализации взрывов пыли, основанные на использовании воды или сланцевой пыли.
В курсовом проекте на выемочном участке 2-й южной лавы для недопущения взрыва пыли применяем сланцевую пылевзрывозащиту выработок, а на участке 3-й северной лавы – гидропылевзрывозащиту. На добычных участках выполняются следующие мероприятия:
– осланцевание (обмывание водой) погрузочных пунктов очистных забоев 1 раз в смену;
– в участковых конвейерных ходках производится зачистка почвы и осланцевание (обмывка водой) ленточных конвейеров – 1 раз в сутки (в ремонтную смену);
– в районе погрузочных пунктов конвейеров и на протяжении 25 м от них по ходу движения вентиляционной струи осланцевание (обмывка) кровли и боков ходков 1 раз в смену, а на остальной их протяженности осланцевание (обмывка) 1 раз в месяц.
Для связывания взвешенной пыли в исходящей струе из лавы не далее 20 м от лавы установлена водовоздушная завеса (по расчётам на участке ВТБ).
В воздухоподающих бортовых ходках периодичность осланцевания (обмывки) решается на участке ВТБ в зависимости от отложения пыли на поверхности выработки.
Осланцевание боков кровли и почвы выработки должно производиться так, чтоб угольная пыль была полностью покрыта инертной пылью.
Выбор и расчёт заслона на участке.
В выработках выемочного участка 2-й юной лавы, где применяется сланцевая пылевзрывозащита выработок, для локализации возможного взрыва пыли, применяются сланцевые заслоны. На участке 3-й северной лавы, где применяется гидропылевзрывозащита выработок, приняты водяные заслоны.
Сланцевые заслоны устанавливаются на расстоянии не менее 60 м и не далее 300 м от окна лавы, а водяные – не менее 75 м и не более 250 м.
Длинна сланцевых заслонов должна быть не менее 20 м, водяных – не менее 30 м.
Для защиты конвейерных выработок заслоны устанавливаются по всей их длине на расстоянии друг от друга не более 300 м для сланцевых, и не менее 250 м для водяных заслонов.
Норма расхода сланцевой пыли 400 кг, а воды 400 л на 1 м2 площади сечения выработки в свету в месте устройства заслона.
Рассчитываем водяной заслон для установки в 3-м северном конвейерном ходке для ограждения лавы.
Для устройства заслона применяются пластмассовые сосуды на объём воды Vе =40 л., на полке размещается три сосуда (nп с =3 шт.), площадь сечения ходка в свету в месте заслона S=12,8 м2 .
– необходимое количество воды на заслон Qз (л)
– необходимое число сосудов на заслон Nс (шт.).
Принимаем Nс =141 шт.
– необходимое число полок на заслон
– длина заслона L8 в метрах
– принятое расстояние между сосудами по длине выработки, м; принимаем =0,5 м.
Длина водяного заслона по ПБ должна быть не менее 30 м.
Условие выполняется.