Курсовая работа: Втулка переходная

Токарная

Расточить отверстие с Ø80 мм до 136 мм.

Станок токарный с ЧПУ 16К20Т1 Трехкулачковый самоцентрирующий патрон ГОСТ2675-80, Резец расточной для глухих отверстии ГОСТ 18883-73; штангенциркуль ШЦ -1 ГОСТ 166-80. Е2 расточить отверстие под углом 4˚ ^{±10 ΄} до Ø140мм. 035 Термическая

040

Д1

Токарная

Точить НЦП под углом 6˚^{±10 ΄}

Станок токарный с ЧПУ 16К20Т1 Трехкулачковый самоцентрирующий патрон ГОСТ2675-80,

Резец проходной упорный с твердосплавной пластинкой ВК8 ГОСТ 18877-73

штангенциркуль ШЦ -1 ГОСТ 166-80.

Д2 Точить проточку Ø170мм длиной 10 мм к центру заготовки глубиной 0.5мм Трехкулачковый самоцентрирующий патрон ГОСТ2675-80,

Резец проходной упорный с твердосплавной пластинкой ВК8 ГОСТ 18877-73

штангенциркуль ШЦ -1 ГОСТ 166-80.

045 Слесарная 050 Промывка 055 Маркировка 060 Контроль 065 Упаковка

1.7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПЕРАЦИОННЫХ ПРИПУСКОВ, ДОПУСКОВ, МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ И РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ

Припуски на механическую обработку, их допуски, размеры исходной заготовки выбирают в зависимости от экономической точности принятого способа обработки, конфигурации изделия и вида заготовки, при этом надо учитывать следующее:

- допуск припуска должен обеспечиваться выбранным оборудованием;

- поле допуска должно быть согласовано с размером соответствующего ему припуска;

- допуск надо задавать " в тело" заготовки от номинального промежуточного размера.

Для расчета операционных и промежуточных припусков на механическую обработку и для определения размеров заготовки применяются два метода: аналитический и справочный.

Определяю промежуточные размеры и припуски при обработке отверстия Ø140 Н9 и длиной 40мм.

Составляю технологический маршрут для обработки поверхности.

Операция 010 сверление, рассверливание и черновое растачивание.

Операция 030 получистовое растачивание и чистовое растачивание.

ОПЕРАЦИЯ 010 При сверлении в заготовке отверстия Ø20 мм. сверлом возможно отклонение от формы и размеров Тдi=0.33 мм.((1) стр.205 табл.4.41,(2) стр.27 табл.13).

Минимальный припуск на обработку будет равен:

Zmin свер.=Д свер.

Zmin свер.=20 мм.

Максимальный припуск на сверление можно опредилить по формуле:

Zmax свер.=Дсвер.+Тдi

ГдеДсвер.- диаметр сверла

Тдi- допуск на припуск при сверлении

Zmax свер.=20+0.33=20.33мм.