Курсовая работа: Выщелачивание цинкового огарка
Q4 = (52,6 + 7,18) * 103 * 4,187 * 60 = 15017932 кДж
5) Тепло на испарение воды
Q5 = 2260 * 62,82 * 103 = 141973200 кДж
6) Теплопотери через стенку реактора
Рассчитаем общую поверхность реактора
F = πDh + πRl = 3,14 * 6,25 * 3 + 3,14 * 3,51 * 3,125 = 94 м2
Где D – диаметр реактора, м
h – высота цилиндра реактора, м
R – радиус реактора, м
l – образующая конуса, м
кожух реактора выполнен из листовой стали толщиной S2 = 12 мм. Футеровка реактора выполнена из кислотоупорного кирпича толщиной S1 = 115 мм. Коэффициент теплопроводности стали составляет λ2 = 268 кДж/м2чК, кислотоупорного кирпича λ1 = 4,187 кДж/м2чК
Средняя температура содержимого реактора tСР = 60 0С. Средняя температура воздуха в отделении tВОЗД = 20 0С.
Коэффициент теплоотдачи от содержимого реактора к кирпичной стенке принимаем по данным практики α1 = 2094 кДж/м2чК
Коэффициент теплоотдачи от кожуха реактора в окружающий воздух принимаем α2 = 63 кДж/м2чК
На основании вышеприведенных данных определим коэффициент теплопередачи через стенку реактора:
кДж/м2чК
Q6 = k * F * Δt * τ = 22,8 * 94 * 40 * 24 = 2057472 кДж
Итого расход тепла составит
QРАСХ = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6 = 767378131 кДж
Небаланс составляет:
777609196 – 767378131 = 10231065 кДж
или 1,32%
По результатам расчета составляем таблицу 3.
Таблица 3 – Суточный тепловой баланс выщелачивания
Статьи прихода | кДж | % | Статьи расхода | кДж | % | |||||
Тепло огарка Тепло цинковой пыли Тепло воды для промывки кеков Тепло отработанного электролита |
13872000 К-во Просмотров: 540
Бесплатно скачать Курсовая работа: Выщелачивание цинкового огарка
|