Лабораторная работа: Определение отклонений от круглости поперечного сечения тел вращения
Цель работы: ознакомление с методикой определения отклонений от круглости поперечного сечения тел вращения.
Задание:
1. Ознакомиться со способами и средствами измерений отклонении от круглости.
2. Ознакомиться с техническими характеристиками и принципом работы кругломеров.
3. Определить тремя методами по заданной круглограмме числовые значения отклонений от круглости.
Объект для выполнения работы: круглограмма с записью отклонений от круглости поперечного сечения вала.
Вспомогательные принадлежности:
1. Шаблон - прозрачная пластина с нанесенными на ней концентрическими окружностями.
2. Циркуль.
3. Калькулятор.
4. Линейка.
1. Система нормирования отклонений формы поперечного сечения тел вращения
В основу нормирования и систему отсчета отклонений формы поперечного сечения тел вращения положен принцип прилегающих профилей [1,2]. Под отклонением формы понимается отклонение действительного (реального) профиля изготовленной детали от номинального (геометрического) профиля, заданного чертежом (рис. 1).
Наибольшее расстояние от точек действительного профиля до прилегающей окружности по нормали к последней принимают за величину отклонения от круглости . К дифференцированным (частным) отклонениям от круглости относят овальность и огранку (рис. 2). Огранка может быть с четным и нечетным числом граней. Минимальное число граней - три.
2. Способы и средства измерений отклонений от круглости
При определении отклонений от круглости используют три способа измерений:
1) разностный, при котором определяется разность между последовательными значениями размеров действительного профиля;
2) сравнение с образцовой поверхностью на основе явления интерференции;
3) прецизионного вращения, при котором действительный профиль сравнивается с траекторией точного кругового движения.
Разностный способ реализуется в двух- и трехконтактных устройствах (рис.3).
Двухконтактные устройства позволяют выявлять огранку с четным числом граней и овальность. Трехконтактные устройства представляют собой комбинацию призмы с заданным углом раскрытия и измерительной головки.
Колебание показаний измерительного устройства при повороте изделия связано с величиной огранки и коэффициентом воспроизведения К, зависящим, в свою очередь, от числа граней действительного профиля и углов и (табл. 1).
Сравнительные измерения отклонений от круглости отверстий в различных сечениях от 5 до 12 мм могут быть осуществлены с помощью интерференционного нутромера типа ИГ-88 (рис. 4).
Образцовой поверхностью нутромера является поверхность доведенного конуса 1 , расположенного внутри проверяемого кольца 2. Величину отклонения определяют по интерференционной картине, возникающей в поле зрения окуляра 3 при взаимодействии пучков света, отразивших от исследуемой и образцовой поверхностей. Точность измерения достигает 0,03- 0,05 мкм.
Таблица 1.
Параметры трехконтактных устройств для контроля огранок с различным числом граней
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--