Лабораторная работа: Производство и механическая обработка заготовок

5. 61º36’

1 1 14 - 1 - 14 - 6. 0.5x45º - 16фасок 16 16 14 - 7. 12 – 8 толщин пазов 8 8 8 6,3 8. R0,5 – 8 радиусов 8 8 14 25 9. Æ72 1 1 8 3,2 10. 150,863 1 - 14 - 11. 45 – длина зубьев 1 1 14 12,5 12. 52 1 1 14 - 13. 30º48’ 1 - 14 -

14. 2x45º - 2фаски

15. 7

2 2

14

14

- 1 1 25 16. 149,58 1 -

14

14

- 17. 20,2 1 - 25

Коэффициент унификации:

где N_y =62 – унифицированных размеров;

N_о =63 – общее число размеров.

Если К_У > 0,6 , то деталь считается технологичной по данному показателю.

Коэффициент точности обработки:

Если К_ТЧ > 0,8 , то деталь считается технологичной по данному показателю.

Коэффициент шероховатости

Если К_ш < 0,32 , то деталь технологична по данному показателю.

5.Назначение классов точности, определение припусков и допусков на механическую обработку поверхностей.

Материал детали – сталь 25 ХГТ.

Химический состав: 0,17-0,37%Si; 0,26-0,33%C; 0,8-1,1%Cr; 0,4-0,7%Mn; 0,03-0,09%Ti.

Масса детали – 4,6 кг.

Масса штамповки (расчетная) – 6,9 кг.

Расчетный коэффициент (по ГОСТ 7505-89) – 1,54.

G_шт =4,6·1,54=6,9 кг.

Класс точности – Т4 (по ГОСТ 7505-89).

Группа стали – М1 (по ГОСТ 7505-89): средняя массовая доля углерода в стали 30ХГТ 0,3%, а суммарная доля легирующих компонентов 1,9%.

Степень сложности – С1 (по ГОСТ 7505-89):