Отчет по практике: Анализ деятельности ООО "Юганскводоканал"

2.4.2. Герметизирующие устройства для ликвидации утечек хлора из предохранительного клапана цистерны.

2.4.3. Быстромонтируемое устройство для ликвидации утечек хлора из корпуса цистерны, танка.

2.5. Быстромонтируемые хомуты под все диаметры эксплуатируемых трубопроводов хлора.

2.6. Заглушки стальные (с паронитовыми прокладками) под все диаметры фланцевых соединений трубопроводов.

2.7. Набор свинцовых конусных пробок для заделки отверстий от 5 до 20 мм.

2.8. Комплект гаечных ключей (под все размеры крепежных соединений).

2.9. Ключи газовые N 1 и N 2.

2.10. Слесарный инструмент (молоток, зубило, ножовка с запасом полотен, дрель с набором сверл, напильники, нож монтажный).

2.11. Лист паронита толщиной 3-5 мм размером 500x500 мм.

2.12. Лист свинца толщиной 5 мм размером 200x200 мм.

2.13. Набор болтов и гаек под все виды крепежных соединений.

2.14. Резина листовая толщиной 3-5 мм размером 300x400 мм.

2.15. Проволока стальная (отожженная) диаметром 3-5 мм (15 м).

2.16. Сальниковая набивка (асбест прографиченный) для вентилей.

3. Фонарь аккумуляторный (для производств хлора и других взрывоопасных объектов во взрывобезопасном исполнении).

Приложение 3

Требования к техническому обслуживанию и ремонту основного емкостного и теплообменного технологического оборудования и трубопроводов

N п/п	Наименование оборудования	Состав работ	Периодичность (через какой период)
1	Хранилища жидкого хлора (танки, мерники и буферные емкости)	1. Техническое освидетельствование: а) наружный осмотр б) внутренний осмотр в) гидравлическое испытание пробным давлением	12 мес 2 года 8 лет
2. Замер толщины стенок корпуса	2 года
3. Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов и мембран, КИПиА	12 мес
4. Ревизия сифонов	12 мес
5. Испытание на плотность	12 мес
6. Ремонт изоляции с наружной окраской корпуса	12 мес
2	Контейнеры и баллоны для хлора	1. Техническое освидетельствование: а) наружный и внутренний осмотры	2 года
б) гидравлическое испытание пробным давлением	2 года
2. Ревизия арматуры, сифонов и окраска (при необходимости)	Перед каждым наливом
3	Испаритель,	1. Чистка	6 мес
ресивер, грязевик, фильтр	2. Опрессовка рабочим давлением	6 мес
3. Ремонт (замена при необходимости)	6 мес
4. Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов, мембран, замена прокладок	12 мес
5. Ремонт и окраска корпуса	12 мес
4	Трубопроводы	1. Наружный осмотр	12 мес
жидкого и газообразного хлора	2. Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов и мембран	12 мес
3. Замена прокладок фланцевых соединений	Производится при каждой расстыковке фланцевых соединений
4. Испытание на плотность (см. примечания, п. 2)	12 мес
5. Выборочная ревизия	Через 2 года после пуска производства, далее через 4 года
6. Испытание на прочность и плотность	При проведении выборочной ревизии