7. Многорезцовые;

8. Разные;

1. Одношпиндельные токарные автоматы;

Наиболее распространенными типами одношпиндельных токарных автоматов являются: фасонно-отрезные автоматы, автоматы фасонно-продольного точения и токарно-револьверные автоматы.

Фасонно-отрезные автоматы предназначаются для изготовления из прутка коротких деталей малого диаметра и простой формы в условиях крупносерийного и массового производства. Главным движением в этих станках является вращение шпинделя, движение подачи перемещение поперечных суппортов.

Автоматы продольного точения предназначены для изготовления длинных деталей малого диаметра из прутка или бунта в условиях массового производства.

Токарно-револьверные автоматы предназначаются для изготовления деталей сложной конфигурации в условиях массового производства. Обработка заготовок таких деталей требует применения большого числа различных инструментов, для размещения которых эти автоматы имеют продольный суппорт с шестипозиционной револьверной головкой.

Одно – шпиндельные токарные полуавтоматы.

В зависимости от способа крепления обрабатываемой заготовки одношпиндельные токарные полуавтоматы делятся: центровые и патронные. Заготовки деталей сложной конфигурации могут обрабатываться несколькими резцами одновременно, ил одним резцом, перемещающимся по копиру. По этому признаку различают полуавтоматы многорезцовые и копировальные.

2. Многошпиндельные горизонтальные токарне автоматы.

Предназначены для изготовления деталей из прутка или штучных заготовок в условиях массового производства. Они делятся на прутковые, патронные, параллельного и последовательного действия. Вертикальные многошпиндельные полуавтоматы предназначены для обработки в патроне, реже в центрах, заготовок деталей больших размеров в условиях массового производства. Делятся на полуавтоматы последовательного и непрерывного действия.

Карусельные станки. Предназначены для обработки заготовок деталей сложной конфигурации в серийном производстве. Основной особенностью револьверных станков является наличие продольного суппорта, несущего многопозиционную поворотную револьверную головку, на которой закрепляются различные инструменты.

5. Карусельные станки. Предназначены для обработки заготовок деталей большого веса и диаметра, имеющих небольшую высоту. На карусельных станках производится токарная обработка резцом наружных и внутренних поверхностей разного профиля.

6. Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными. Они служат для обработки разных деталей, для нарезания резьбы и используются главным образом в единичном производстве. Он состоит из тумбы, на которой крепится станок, станина, направляющие, передняя бабка с коробкой скоростей и подач, задняя бабка, суппорт с резцедержателём, шпиндель и трех кулачковый патрон, корыто для стружки и СОЖ.

Токарные станки по устройству такие же, как и токарно-винторезные, но не имеют ходового винта. Из-за этого они не могут нарезать резьбу.

Лоботокарные станки представляют собой специализированные токарные станки и предназначены для обработки заготовок большого диаметра и небольшой длины.

7. токарные многорезцовые станки являются высокопроизводительными специализированными токарными станками, предназначенными для обработки деталей типа ступенчатых валиков, блоков, шестерен. В условиях серийного и массового производства.

8. Специализированные токарные станки предназначены для токарной обработки деталей, изготовляемых крупными сериями в различных отраслях промышленности. К ним относятся различные вальцетокарные, колесотокарные, осетокарные и другие.

9. Разные станки . К разным станкамотносятся различные станки, которые не вошли ни в одну из ниже перечисленных групп.

ІІ. Сверлильные расточные станки.

1. вертикально сверлильные.

2. –.

3. –.

4. Координатно-расточные.

5. Радиально-сверлильные.

6. Горизонтально-расточные.

7. Отделочно-расточные.

8. Горизонтально-сверлильные центровочные.

9. Разные.

1. Сверлильные станки предназначены: для получения сквозных и глухих отверстий в сплошных металлах, для чистовой обработки отверстий для нарезания внутренних резьб, для зенкерования торцовых поверхностей.