Отчет по практике: Металлорежущие станки и инструменты
z = 16 валу XXI получает вращение от привода вала Х через передачи z = 22-62, z = 40-32, z = 4-29, z = 64-50 (при включенной муфте М8). Дифференциал, суммируя оба эти движения, вращает вал XXIII и
через передачи z = 35-100, z = 100-23 – вал XXIV, коническую пару z = 17-17 и червячно-реечную передачу перемещается радиальный суппорт планшайбы. Дифференциальный механизм обеспечивает перемещение суппорта во время вращения планшайбы с разными значениями подачи.
По формуле Виллиса определим передаточное число дифференциала
n1 –n0 /n4 -n0 = z2 /z1 ∙ z4 /z3 ∙ (-1)m .
В данном случае n1, n4 и n0 – соответственно частоты вращения валов XXI, XXIII и поводка XXII с зубчатым колесом z = 21, числа зубьев колес в дифференциале z1 = 16, z2 = 32, z3 = 16, z4 = 23. Таким образом, n1 –n0 /n4 -n0 = 32/16∙ 23/16 = 23/8.
Уравнение кинематической цепи радиальных подач в общем виде
Sрад = nдв 22/62 ∙ 40/32 ∙ 4/29 ∙ 64/50 ∙ 8/23 ∙ 35/100 ∙ 100/23 ∙ 17/17 ∙16 мм/мин.
Поперечное перемещение стола происходит от эл.двигателя М3 через передачи z = 24-82-82 при включенной муфте М15 и винт-гайку качения Р = 10 мм.
На рис.2.6 Привод радиального суппорта станка 2А620Ф2
Рис 2.6 радиального суппорта станка 2А620Ф2
Круговая подача стола осуществляется от эл.двигателя М3 при включении муфты М17 через передачи z = 24-82-82-52, z = 2-35, z = 13-188. Во всех цепях подач имеются тормозные электромагнитные муфты (М5, М11, М12, М14, М16, М18).
Быстрое перемещение рабочих органов происходит от двигателей М2 и М3 при разгоне до соответствующей частоты вращения.
Штурвальное устройство 1 позволяет осуществлять ручное тонкое перемещение шпинделя, радиального суппорта, шпиндельной бабки и продольное перемещение стола при включении муфты М7, а также быстрое перемещение выдвижного шпинделя при включении М9. Лимбы отсчета перемещений шпинделя 3 и радиального суппорта 2 кинематически связаны с приводом подач шпинделя и радиального суппорта. Муфта обгона М0 на валу XVIII отключает вращение штурвала 1 при механических подачах.
привод радиального суппорта 1 станка. Суппорт с червячной рейкой 9 получает перемещение через зубчатые колеса 3, 2, винт 4 и червяк 5, состоящий из двух частей.
Осевой зазор между червяком и рейкой устраняют путем сближения частей червяка регулировочным винтом 8. Для этого предварительно с помощью винта 6 освобождается винт 7. Зазор регулируют, а затем фиксируют требуемое положение винта 8.
Глава 3 ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК 2А135
На рис.3.1 ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК 2А135
Рис3.1 ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК 2А135
Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развёртывания отверстий, а также для нарезания резьбы метчиками.
Таблица 3.1 Технические характеристики 2А135
|
Условный диаметр сверления |
35 мм |
|
max допустимое усилие подачи |
1600 кг |
|
Электродвигатель |
2870 об/мин |
|
max глубина сверления |
225 мм |
|
К-во Просмотров: 673
Бесплатно скачать Отчет по практике: Металлорежущие станки и инструменты
|