Отчет по практике: Процесс переработки нефти на ЗАО "Павлодарский НПЗ"
- специальный инструктаж – проводят при направлении работника выполнение разовой или временной работы.
2.3 Основы техники безопасности
2.3.1 Воздействие электрического тока на человека. При электротравме могут быть вызваны ожоги, электрические знаки, металлизация кожи, механические повреждения, резкое расстройство нервной системы, поражение дыхательного центра.
2.3.2 Меры безопасности при отборе проб. Организация отбора проб зависит от агрегатного состояния веществ, их давления и температуры. Пробы жидкостей из аппаратов и трубопроводов в доступных местах отбирают через отборные краники, капельные отборники и другие устройства, которые исключают разлив продуктов и выделение горючих и ядовитых газов. Пробы отбирают в специальные металлические сосуды, в стеклянные бутыли, пробоотборники. Пробы газов отбирают в специальные металлические пробоотборники.
2.3.3 Предельно допустимые концентрации. Отравление токсичными веществами, находящихся в газообразном или парообразном состоянии, или в виде пыли, возможно только при их концентрации в воздухе рабочей зоны, превышающие определённый предел.
По степени воздействия на организм вредные вещества подразделяются на четыре класса вредности:
1й – чрезвычайно опасные (ПДК менее 0,1 мг/м3);
2й – высоко опасные (ПДК 0,1 – 1,0 мг/м3);
3й – умеренно опасные (ПДК 1,1 – 10,0 мг/м3);
4й – малоопасные (ПДК более 10,0 мг/м3).
Сероводород в смеси с углеводородами относится к третьему классу опасности; аммиак, оксид углерода, бензин, керосин (в пересчёте на С,
ПДК 300) относится к четвёртому классу опасности.
Не смотря на то, что предельно допустимая концентрация керосина (бензина) в 60000 раз больше, чем для тетраэтилсвинца, то керосин малоопасен и можно беспечно относиться к работе с этим продуктом. При больших концентрациях керосиновой, бензиновой фракций в воздухе в течение нескольких минут наступает смерть.
2.3.4 Меры безопасности на установке гидроочистки дизельного топлива. Процессы, входящие в состав установки гидроочистки дизельного топлива характеризуются:
- применением токсичных, пожароопасных, взрывоопасных нефтепродуктов, водородсодержащего газа;
- осуществлением реакции обессеривания, гидрирования при высоком
давлении до 4 МПа;
- применением в качестве реагента моноэтаноламина.
Все нефтеперерабатываемые, получаемые, применяемые, на установке нефтепродукты и реагенты по своим физико–химическим свойствам являются пожароопасными, взрывоопасными и вредными веществами.
Основными газоопасными местами являются:
- реакторный блок гидроочистки дизельной фракции;
- трубные печи;
- насосная реакторного блока;
- подземные и полуподземные латки, колодцы, приямки.
Особенностью секции гидроочистки керосина с точки зрения газовой опасности является комбинирование нескольких отдельных технологических процессов.
Протекание всех технологических процессов секции, а также подготовка некоторых аппаратов или отдельных блоков к ремонту сопряжены с выделением пожаро-, взрывоопасных и вредных веществ:
- сероводорода;
- углеводородных газов и паров нефтепродуктов;
- водородсодержащего газа.