Отчет по практике: Технология производства керамического кирпича на Тульском кирпичном заводе

Количество, шт 2

Мощ-ть эл. дв, кВт 4…5,5

Опилки Ввод в состав шихты % 7 · Постоянно во время работы контролировать опилки на ленте по колонам ОТК * Конвейер

Ленточный транспортер:

Большой конвейер подачи опилок

·Длина, м 25

·Ширина, м 0,65

·Мощ-сть. эл.дв.,кВт 5,5

·Скорость ленты, м/с

опилки

производительность

Малый конвейер дозирования опилок

·Длина, м 3,4

·Ширина, м 0,4

·Мощ-сть. эл.дв.,кВт 3

·Скорость ленты, м/с 0,13

опилки производительность

Конвейер отсева опилок

·Длина, м 10

·Ширина, м 0,65

·Мощ-сть. эл.дв.,кВт 3

·Скорость ленты, м/с

отсев опилок производительность Смешивание компонентов шихты. Увлажнение, прогрев и доведение массы до формовочной консистенции (участок формовки) 13, 14 Смеситель лопастной двухвальный

СМК-126А Ухоловский завод «СТРОММАШИНА»

Количество, шт 3

Мощ-ть эл. дв, кВт 4…55

Диаметр, описываемый лопастями, мм 750

Произв-сть, м3 /ч 35,5

Количество лопаток, шт 32

Шихта – смесь суглинка, золы, граншлака и опилок

Зазор между лопатками и корпусом

Температура шихты

мм

К-во Просмотров: 587
Бесплатно скачать Отчет по практике: Технология производства керамического кирпича на Тульском кирпичном заводе