Отчет по практике: Устройство компрессорных станций
Отчёт о производственной практике на предприятии ООО «Газпром»
Выполнил: Шеков А.П.
С.-Петербург
2008
История этого ЛПУ МГ уходит в далёкие 70е года 20го века. С тех пор мало что изменилось. Строились новые сооружения только для рабочего персонала и складирования расходных материалов (красок, лаков, топлива, стройматериалов, запорной арматуры). Так же были реконструированы административное помещение и помещение работников газокомпрессорной службы.
Из приведённого ниже графика (рис. 1) видны перспективы развития газоперекачивающей промышленности.
Рис. 1 - Изменение среднесуточной подачи газа по месяцам года по газопроводам России в период 1985-1995 гг.
Данные рис. 1, отражают изменение среднесуточной подачи газа по месяцам каждого года, за весь рассматриваемый период их эксплуатации и свидетельствует о том, что в период 1985–1990 гг. из года в год увеличивался объём потребляемого газа в среднем на 100 млн. м3 . Увеличение объёма перекачиваемого газа в этот период определялось главным образом за счёт ввода в эксплуатацию новых газопроводов. Одновременно с этим улучшались и удельные показатели по энергозатратам на транспорт газа, в частности сокращались удельные расходы топливного газа на нужды перекачки. Эти показатели приведены только для Российской федерации, не учитывая перспектив развития на западе и востоке. Из этого всего можно сделать вывод о дальнейшем благополучном развитии влиятельной Российской корпорации ООО «Газпром».
Административная схема управления:
Структура газокомпрессорной службы определяется в соответствии с типовой структурой филиала, нормативами численности руководителей, ИТР и рабочих, с учётом объёмов работ и особенностей производства. В структуры службы входят.
Начальник службы газокомпрессорной (1 единица) – производственно-хозяйственная деятельность начальника газокомпрессорной службы направлена на обеспечение заданного режима транспортировки газа от поставщиков, бесперебойного газоснабжения потребителей.
Инженер по ремонту (1 единица) – производственная деятельность инженера по ремонту направлена на обеспечение контроля выполнения правил техники безопасности, пожарной безопасности, производственных инструкций при проведении ремонтных и профилактических работ; своевременную разработку планов и графиков ремонтно-профилактических работ оборудования газокомпрессорной службы, проверок, испытаний, обеспечение выполнения утверждаемых планов и графиков.
Инженер по эксплуатации (1 единица) – производственная деятельность инженера по эксплуатации направлена на обеспечение выполнения правил техники безопасности, пожарной безопасности, производственных инструкций при эксплуатации оборудования и проведении профилактических работ; на обеспечение надёжной, экономичной и бесперебойной работы турбокомпрессорного, теплоэлектросилового, технологического и вспомогательного оборудования в заданном технологическом режиме.
Инженер смены (4 единицы) – производственная деятельность инженера смены направлена на обеспечение бесперебойной работы газоперекачивающих агрегатов и оборудования; осуществление оперативно-технического руководства за эксплуатацией газоперекачивающего оборудования, участков трассы магистральных газопроводов, газопроводов отводов и газораспределительных станций.
Машинист по эксплуатации технологических компрессоров (18 единиц).
4-го разряда – пять единиц; 5-го разряда – двенадцать единиц; 6-го разряда – одна единица
Основной сферой деятельности машиниста т/к является обслуживание, ремонт основного и вспомогательного оборудования, входящего в зону обслуживания газокомпрессорной службы.
Токарь (1 единица) – основной сферой деятельности является выполнение токарных работ.
Лаборант химического анализа (1 единица) – основная сфера деятельности – проведение анализа масла и проверка загазованности.
Маслу предъявляются следующие технические требования :
| Параметр | Значение | Стандарт |
|
Вязкость кинематическая. ВССТ при 1000 С при 500 С |
6 - 7 27 - 35 | ГОСТ 3366 |
| Температура вспышки в закрытом тигле | Не ниже +1450 С | ГОСТ 6356-75 |
| Температура застывания | Не выше – 200 С | ГОСТ 20287-74 |
| Кислотное число | КОН на 1гр масла не более 0.08мг | ГОСТ 5985-59 |
| Зольность | Не более 0.004% | ГОСТ 1461-59 |
| Коксуемость | Не более 0.4% | ГОСТ 19932-74 |
| Содержание водонерастворимых кислот и щёлочей | Отсутствует | ГОСТ 6307-60 |
| Содержание воды | Отсутствует | ГОСТ 2477-65 |
| Содержание механических примесей | Отсутствует | ГОСТ 6370-59 |
Проверка загазованности осуществляется лаборантом с помощью газометра каждый день, на территории ЛПУ и постоянно контролируется при проведении огневых работ на газопроводе.
Так же, каждую неделю осуществляется осмотр газопровода. С воздуха, при помощи вертолёта. А с поверхности, силами транспорта инженеров ЛЭС (линейно эксплуатационных сетей).
В их распоряжении имеется большое число спецтехники высшего уровня:
- передвижные краны (вышки);
- бульдозеры;
- тягачи (для транспортирования труб);
- автомобили для перевозки грузов («Урал», «КамАЗ», «КрАЗ»);
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--