Реферат: АСУ на Ижевском радиозаводе
3. Функции бюро обработки информации (БОИ):
- подготовка информации в системе подготовки данных СПД;
- прием и ввод дискет с входной информацией;
- выполнение закрепленных т/п;
- выдача заданий в машинный зал на запись МЛ, ГМД и МЛ с СПД;
- перезапись файлов из системы подготовки данных на ката-
- лог заказчика;
- копирование файлов и ПМО;
- восстановление файлов и ПМО.
4. Функции группа системных программистов (ГСП):
- генерация новых версий СМО;
- аварийное восстановление системного математического обеспечения (СМО);
- сопровождение СМО;
- установление прав пользователей;
- определение состава стандартного МО;
- обеспечение пользователей сети новыми версиями стандартного МО, в том числе антивирусными программами.
5. Функции бюро обслуживания периферийной техники (БОПТ):
- выполнение закрепленных т/п по заданиям БИО, БНХ, ЛОИ;
- обеспечение бумагой.
6. Функции бюро обслуживания универсальных ЭВМ (БОУЭВМ):
- профилактика и ремонт вычислительной техники из номенклатуры ЕС ЭВМ по утвержденному графику.
3.2 Характеристика задачи
Подсистема " Расчет параметров изготовления изделия " предназначена для расчета цикловых параметров изготовления изделия. Эта подсистема относится к задачам создания модели производственного процесса. Её функцией является определение последовательности изготовления элементов изделия во времени и пространстве.
Предположим, что на предприятии утверждён квартальный план по производству какого - либо изделия. Данное изделие состоит из отдельных детале - сборочных единиц (ДСЕ) частично или полностью производимых также на этом предприятии. Для того, чтобы успеть произвести данное изделие в заданный срок, необходимо вовремя получить все входящие в него ДСЕ. Причём, различные ДСЕ имеют разные циклы изготовления и различное опережение (ведь ДСЕ могут входить друг в друга и ДСЕ нижнего уровня должны быть изготовлены раньше, чем ДСЕ высшего уровня).
Таким образом, необходимо выявить ДСЕ с максимальным опережением, то есть ту деталь, с которой необходимо начать производство изделия. Одновременно определяется цех - изготовитель по каждой ДСЕ. Причём цехов - изготовителей может быть несколько для одной ДСЕ ( максимальное количество - три ). При этом опережение ДСЕ рассчитывается каждый раз с учётом длительности обработки данной ДСЕ в каждом из цехов - изготовителей. Учитывая календарно - плановые нормативы, рассчитывается конкретная дата начала изготовления для каждой входящей в изделие ДСЕ и строится машинограмма, в которой указаны следующие параметры:
- дата построения машинограммы;
- номенклатурный номер изделия;
- длительность цикла изготовления изделия;
- обозначение каждой ДСЕ, входящей в изделие;