Реферат: Автоматизированная информационная система Учет экономической деятельности мукомольного цеха

П/с "Планирование и учет ТЭП" связана большей частью с п/с "Технологический контроль производства". Из п/с "Технологический контроль производства" передаются ТЭП, нормы расхода ресурсов по производству, потребности в ресурсах, план и факт потерь в производстве. Из п/с "Учет деятельности производственных цехов" передается отчетность по производству (ежесуточная, ежемесячная). В п/с "Материальный учёт сырья" передается информация о плане производства. С п/с "Контроль качества" происходит обмен данными по смете содержания.

П/с "Материальный учет сырья" передает плановую и фактическую информацию о поставках сырья и отгрузке продукции организациям-поставщикам.

П/с "Технологический контроль производства" передает в п/с "Планирование и учёт ТЭП" технические показатели, нормы расхода ресурсов по производству, потребности в ресурсах, план и факт потерь в производстве, а в п/с "Учет деятельности производственных цехов" - нормы расхода ресурсов и потерь, регламенты производства. Из п/с "Контроль качества" в п/с "Технический контроль производства" поступает отчетность о качестве, из п/с "Статистический учет качества" - результаты статистического анализа качества, из п/с "Учет деятельности производственных цехов" - отчетность по фактическому производству.

П/с "Оперативный контроль за деятельностью предприятия" получает из п/с "Учет деятельности производственных цехов" оперативную информацию по производству, а из п/с "Контроль качества" - оперативную информацию о качестве.

П/с "Служба сертификации" передает в различные подразделения информацию по ГОСТам, ТУ, СтП, а также руководства и формы паспортов качества в п/с "Контроль качества". Из п/с "Контроль качества" приходит отчетность по качеству, а из п/с "Статистический учет качества" - результаты статистического анализа качества.

П/с "Контроль качества" получает заказы на анализы от п/с "Оперативный контроль за деятельностью предприятия" и п/с "Учет деятельности производственных цехов". Сюда поступает информация о наличии сырья, п/ф, продукции из п/с "Учет деятельности производственных цехов", ГОСТы, ТУ, СтП, руководства и формы паспортов качества из п/с "Службы сертификации", статистическая отчетность из п/с "Статистический учёт качества". П/с "Контроль качества" передает оперативную информацию о качестве, паспорта качества в п/с "Учет деятельности производственных цехов" и в п/с "Оперативный контроль за деятельностью предприятия", а отчеты - в п/с "Технологический контроль производства" и п/с "Служба сертификации". С п/с "Планирование и учет ТЭП" происходит обмен данными по смете содержания.

П/с "Статистический учет качества" получает из п/с "Контроль качества" накопленную информацию о качестве продукции, а из п/с "Службы сертификации" - нормативные документы, и передает результаты статистического анализа в различные п/с: "Контроль качества", "Служба сертификации", "Технологический контроль производства".

1.2. Функциональная схема подсистемы "Учет деятельности малых производственных цехов".

П/с "Учет деятельности производственных цехов" делится на следующие функциональные модули (рис.1.4.):

Учет движения сырья, полуфабрикатов, продукции.

Позволяет работать с оперативными данными о наличии и движении сырья, полуфабрикатов и продукции внутри производственного цикла.

Первичный материальный учет поставки сырья, производства и отгрузки продукции.

Позволяет работать с информацией о фактической поставке сырья, производстве продукции и отгрузке, и на ее основе, а также, используя информацию о движении технологических компонентов, план производства, информацию о качестве и нормативные документы, автоматически составлять оперативные и периодические отчеты по фактическому производству продукции, расходах и потерях. Эта отчетность передается в другие п/с.

По проекту реконструкции была принята автоматизированная система управления заводом, состоящая из АСУ технологическими установками, АСУ объектами общезаводского хозяйства и автоматизированной системы управления операциями приёма, хранения, отгрузки готовой продукции и сырья.

Рис.1.4.Функциональная схема п/с "Учет деятельности

производственных цехов".

Интегрированная АСУ заводом строится на базе компьютерной сети, средств микропроцессорной техники и электроники. Каждая из указанных АСУ является иерархической и состоит из следующих подсистем:

- подсистемы автоматизированного контроля и управления технологическим процессом;

- подсистемы автоматической противоаварийной защиты (ПАЗ) технологического процесса и оборудования.

Первая подсистема выполняется на микропроцессорном программно-технологическом комплексе (ПТК) с сетевой структурой.

Подсистема автоматической противоаварийной защиты (ПАЗ) выполняется на высоконадёжном микропроцессорном программно-логическом контроллере (ПЛК) с горячим резервом входов/выходов, процессора, блока памяти.

В ПТК осуществляются информационные и управляющие функции АСУ, и отображение информации о действиях ПЛК, регистрация срабатывания и контроля за работоспособным состоянием средств ПАЗ, постоянный контроль состояния воздушной среды в пределах объекта, постоянный анализ изменения параметров в сторону критических значений и прогнозирование возможной аварии, проведение операций безаварийного пуска и остановки технологического объекта.

АИС "Учет деятельности производственных цехов" представляет собой законченный комплекс программных модулей для внесения, хранения и обработки всей оперативной информации по основной производственной деятельности предприятия. Оперативность обрабатываемой информации ни чем не ограничивается, при этом, накопление ежесуточной информации позволяет осуществлять дальнейший анализ в разрезе любых временных периодов.

Вся информация о деятельности предприятия разделяется на несколько типов. Выделяются следующие данные:

• об объемах поступления сырья на установки

• об объемах переработки на установках

• об объемах сжега на установке (для некоторых установок)

• об объемах цеховой отгрузки (например, отгрузка кокса)

• о расходе топлива по установкам

• о расходе топлива на нужды ТЭЦ

• о потерях по установкам

• о выработках газа (для некоторых установок)

• об остатках продукции в цехах (например, остатки кокса)