Реферат: Автоматизированный электропривод конвейеров
- возможность перевода на местное управление любого конвейера линии без нарушения процесса автоматизированного управления остальными конвейерами;
- сигнализацию на пульте управления о числе конвейеров, работающих в линии, маршруте;
- сигнализацию на блоках управления о неисправном состоянии и причине неисправности конвейера;
- двустороннюю телефонную связь с возможностью звукового кодового вызова;
- информацию о состоянии конвейерной линии в систему оперативного диспетчерского контроля и управления шахты.
Для грузолюдских конвейеров, предусматриваются дополнительные требования: предупредительная сигнализация у мест схода людей с ленты; аварийное отключение конвейера при проезде человеком места схода и при превышении скорости ленты; невозможность включения конвейера при отсутствии или неисправности сбрасывающего щитка, а также повторного включения конвейера до момента ручной деблокировки при его экстренном отключении; невозможность включения механизмов, подающих груз на конвейер; отключение системы орошения и контроль движущихся площадок схода.
В настоящее время для управления конвейерами и конвейерными линиями в промышленности применяются как отдельные устройства контроля технологических параметров конвейера, так и комплексная аппаратура автоматизации конвейерных линий. Для реализации требований к автоматизации ПТС разработаны различные датчики и аппараты [7].
В качестве примера промышленного привода приведена схема на основе преобразователя частоты CIMR-F7 фирмы OMRON-YASKAWA (Рис.3):
Режимы управления/диапазон регулирования
вольт-частотное/1:40
векторное без датчика обратной связи/1:100
векторное с датчиком обратной связи/1:1000
Функциональные возможности
управление моментом
торможение с повышенным скольжением
энергосбережение
ПИД-регулятор
Коммуникация
Modbus (встроен)
DeviceNet
Profibus
CANOpen (опции)
Серия CIMR-F7 впитала в себя все основные тенденции построения ЭП переменного тока и поэтому готова к решению задач, соответствующих специфике применения асинхронного ЭП. Многолетний опыт применения в станках, подъемниках, конвейерах подтверждает сказанное. Диапазон мощностей: от 0,4 до 300 кВт [12].
Рис. 3
3. Автоматизированные электроприводы
Условия эксплуатации:
- продолжительный режим работы без пауз за время включения;
- редкие пуски и неизменное направление вращения;
- преодоление статических моментов при трогании под нагрузкой (после внезапной аварийной остановки);
- влияние окружающей среды (перепад температур, агрессивная среда, запыленность).
Требования к электроприводу:
- повышенный пусковой момент (Мп /Мнои = 1,6... 1,8);
- плавный пуск и торможение (для предотвращения пробуксовывания ленты или раскачи-вания груза у ленточных и подвесных);
- небольшое регулирование скорости в диапазоне 1:2 (для изменения темпа работы у поточных линий);