Реферат: Дослідження забруднення моторних масел та способів його очищення
Результати мікроскопічного й спектрального аналізу забруднень, проведені на маслах ДС-11 і ДС-8 показують, що в маслі, що надходить для заправлення машин і механізмів, є багато часток забруднень розміром більше 50 мкм. У резервуарах нафтоскладів колгоспів і радгоспів число таких забруднень може перевищувати 1000 в 1 див3 (табл. 1.1), а значна частка в них з'єднань кремнію й алюмінію (табл. 2) указує на високу абразивність застосовуваних масел /6/.
Таблиця 1
Зміст і гранулометричний состав забруднень у дизельних маслах
Марка масла |
Місце відбору проби |
Зміст забруднень % по масі |
Середнє число часток (тис. шт. /див3) по інтервалах розмірів, мкм | |||||||
1-5 | 5-10 | 10-15 | 15-20 | 20-30 | 30-40 | 40-50 | 50 | |||
ДС-11 |
Ж/д цистерна | 0,010 | 15,8 | 8,4 | 3,9 | 2,1 | 1,1 | 0,3 | 0,2 | 0,01 |
ДС-11 | Резервуар складу | 0,014 | 17,4 | 12,3 | 2,0 | 1,0 | 0,8 | 0,2 | 0,02 | 0,005 |
ДС-8 | Те ж | 0,110 | 863,7 | 97,2 | 30,1 | 13,9 | 7,5 | 0,97 | 0,8 | 1,15 |
ДС-11 | Бочка | 0,112 | 974,5 | 849,2 | 24,5 | 74,2 | 16,3 | 4,1 | 1,7 | 2,9 |
Таблиця 2.
Характеристика зольної частини забруднень у моторних маслах
Марка масла | Місце відбору проби | Зміст забруднень, %(по масі) | Зміст, 10-4 - % | ||||
Fe | Cu | Pb | Al | Si | |||
ДС-11 | Резервуар складу | 0,137 | Сліди | 0,2+0,4 | 0,04 | Сліди | 1,5+2,0 |
АКп-10 | Те ж | 0,080 | - | 0,12 | - | 0,5 | 2,3 |
ДС-11 | Автоцистерна | 0,100 | - | 0,7+0,9 | - | Сліди | 1,7 |
ДС-11 | Бочка | 0,115 | Сліди | 0,25 | 0,02 | 0,12 | 1,4+2,2 |
АКп-10 | Те ж | 0,125 | Сліди | 0,17 | - | 0,32 | 1,4+2,5 |
ДС-11 | Роздавальний | 0,103 | - | 0,1+0,2 | - | 0,13+0,3 | 2,4 |
Поряд із твердими забрудненнями в моторних маслах перебуває вода, у присутності якої процес зміни властивостей масел протікає особливо інтенсивно /7/ і відіграє вирішальну роль у стабільності масла.
Так при наявності вологи концентрація домішок у маслі може знижуватися до 50-60% від первісної /8/. Механізм випадання домішок з масла в присутності води зводиться до того, що носії лужності - карбонати - є каталізатором даного процесу й зі збільшенням кристалів карбонати відповідного металу піддаються седиментації. Ці процеси викликають помутніння товарних масел і зниження їхньої стабільності.
При роботі масел у двигунах відбуваються безперервні їх кількісні і якісні зміни. Ці зміни - наслідок хімічних і фізичних процесів (старіння масла), а також його зовнішнього забруднення в процесі експлуатації.
Старіння масла у двигуні - це складний комплекс фізичних і хімічних процесів, різних факторів, тісно зв'язаних між собою. Основними з них є наступні. Окислювання масла, що відбуває під дією кисню повітря й високої температури. Продуктами окислювання й полімеризації вуглеводнів масла можуть бути рідкі, напіврідкі й тверді продукти, частина яких може бути розчинна в маслі, а інша частина буде поповнювати кількість нерозчинних домішок.
Забруднення масла нерозчинними домішками, які утворяться із твердих вуглеводних часток (сажі) через неповне згоряння палива, із твердих і рідких продуктів окислювання масла утворюються при взаємодії із домішками, із продуктів зношування й забруднень, що надходять із навколишньої серед (вода, пісок, пиль).
Забруднення через витрату домішок, які відбиваються на зниженні лужності масла в результаті нейтралізації кислих продуктів, а також у витраті домішки на диспергирование вуглеводніх часток.
Утворення продуктів старіння в маслі гризе протікати в різних зонах двигуна, однак найбільше інтенсивно відбувається в зоні поршневих кілець, де масляна плівка піддається впливу високих температур, кисню повітря й продуктів згоряння палива.
У цій зоні масло піддається глибокому термічному деструктивному розпаду, що приводить до збільшення забруднення масла нерозчинними домішками. Їхнє нагромадження в маслі можна розглядати, в основному, як фізичний процес.
Основним джерелом утворення нерозчинних домішок є сажа, продукти зношування, пил та інші. До хімічних процесів старіння масла ставляться нейтралізація з'єднань кислотного характеру домішками (зниження лужності масла) до окислювання масла.
Швидкість цих процесів залежить від концентрації реагуючих речовин і змінюється в процесі роботи двигуна.
Найбільш важливим процесом є зниження лужності в Результаті нейтралізації кислих з'єднань (продуктів згоряння сірчистого палива), що визначає інтенсивність зношування й кількість нагаровідкладення у двигуні.
Сутність процесу нейтралізації полягає в тому, що окисли сірки в присутності води дають сірчисту й сірчану кислоту, а також взаємодіють із вуглеводнями: масла й продуктами їхнього окислювання, утворюються сульфонові кислоти.