Реферат: Фенолформальдегидные смолы

кись бария,аммиак,окись магния.

В производстве резольные смолы применяются в твердом и жидком

состоянии.Резольная смола в жидком состоянии представляет собой

смесь смолы с водой.Такие смеси,содержащие до 35 % воды,называ-

ются эмульсионными смолами.Частично обезвоженные эмульсионные

смолы (с влажностью не больше 20 % ) называют жидкими смолами.

Вязкость эмульсионных смол при 20 5 0 0С колеблется в пределах

500-1800 сантипуаз,жидких смол - в пределах 500-1200 сантипуаз.

Твердые резольные смолы по внешнему виду мало отличаются от

твердых новолачных смол.Технологический процесс получения твер-

дых резольных смол во многом аналогичен получению новолачных

смол.Конденсацию и сушку проводят в одном аппарате.Конденса-

ция,как правило,происходит при температуре кипения реакционной

смеси,в течении определенного времени,установленного для каждой

марки смолы,сушку проводят при остаточном давлении не выше 200

мм.рт.ст.Процесс сушки контролируют,определяя скорость отверж-

дения смолы на плитке при 15 5 0 0С.

Готовую смолу сливают из аппарата возможно быстрее и охлаждают

в тонком слое во избежании ее отверждения.

Важнейшим показателем качества эмульсионных и жидких резольных

смол является вязкость при 20 5 0 0С,которая резко уменьшается с

ростом температуры.

Хранение резольных смол допускается лишь в течении короткого

времени (2-3 дня после изготовления),так как при хранении срав-

нительно быстро возрастает вязкость эмульсионных и жидких

смол,а также температура каплепадения и скорость отверждения

твердых смол.

Важным показателем является хрупкость твердых резольных

смол.Смолы температура каплепадения и скорость отверждения ко-