Реферат: Финансирование охраны труда на предприятии
13. Отбор газа из баллона должен производиться через редуктор, предназначенный только для данного газа; редукторы для разных газов должны иметь одинаковую с цветом баллона окраску. Кислородный редуктор может быть также применен для баллонов, содержащих инертные и негорючие газы, при условии его окраски в соответствующий газу цвет.
14. Перед установкой редуктора следует продуть вентиль поворотом маховичка вентиля на 1/4 оборота. При продувке нельзя находиться против штуцера вентиля, а следует стоять сбоку;
– Резьба накидной гайки редуктора .должна быть исправна. На всех деталях не должно быть следов масла, жира и грязи.
–Затягивать накидную гайку нужно ключом.
15. Когда редуктор присоединен к баллону, следует полностью ослабить регулировочный винт и медленно открыть вентиль баллона на 1/2-1 оборот, следя за показаниями манометра высокого давления на редукторе. Когда стрелка манометра остановится, можно вентиль баллона открыть несколько больше. После этого медленно вращают регулировочный винт редуктора по часовой стрелке. При этом клапан редуктора открывается постепенно и стрелка манометра низкого давления начинает показывать давление газа после клапана редуктора. Когда это давление достигнет нужной величины, открывают запорный вентиль редуктора.
16. При засорении редуктора клапан может неплотно садиться на седло, что приведет к чрезмерному повышению давления в рабочей камере и к разрыву мембраны или пружины манометра. Для предохранения от загрязнения редуктор снабжается фильтром. Но даже и редуктор с фильтром может загрязниться, особенно если им пользоваться с неисправным манометром. Необходимо систематически, не реже одного раза в неделю, проверять редуктор на самотек и исправность предохранительного клапана.
17. В холодное время и при большом отборе газа пары воды, содержащиеся в газе, конденсируются в редукторе и замерзают, закрывая клапан. В таких случаях необходимо отогревать вентиль или редуктор только путем обкладки чистыми, без признаков масла тряпками, смоченными чистой горячей водой. Применение для отогревания горящего факела (пламени) запрещается.
18. Наличие неплотностей в редукторе или вентиле баллона проверяют мыльной пеной. Применение для этой цели огня категорически запрещается. При любой неисправности редуктора нужно немедленно закрыть вентиль баллона, выпустить из редуктора газ и устранить неисправность. Категорически запрещается производить подтягивание деталей или какой-либо ремонт, если в редукторе есть газ.
19. Ремонтировать редуктор, установленный на баллоне, не разрешается. Ремонт, связанный с частичной или полной разборкой редуктора, должен производиться в специальном ремонтом пункте, имеющем для этой цели необходимое оборудование для испытания редуктора после проведенного ремонта. Ремонт должен производиться лицами, прошедшими обучение (техникум) по ремонту газовых редукторов. При ремонте должна быть обеспечена высокая степень чистоты деталей и сборки. Все детали редуктора подлежат обезжириванию.
20. Для изменения давления разрешается применять манометры, предназначенные только для данного газа. Каждый манометр должен иметь одинаковую с цветом баллона окраску. У манометров с корпусом из пластмассы черного цвета окрашивается раздвижное кольцо, прижимающее стекло прибора.
21. На циферблате манометра должно быть написано название газа. На циферблате кислородного манометра должна быть надпись: «Масло! Опасно». Манометры должны иметь в корпусе отверстия на случай разрыва пружины.
22. Лица, получившие манометр со склада или в лаборатории обязаны его тщательно смотреть, проверив соответствие техническим требованиям. Во избежание загрязнений штуцер кислородного манометра должен завертываться в чистую бумагу.
23. Манометры, устанавливаемые на редукторе, подлежат ежегодной проверке и клеймению. Манометром нельзя пользоваться, если: а) его стрелка отклонена от нулевого показания шкалы; б) разбито стекло; в) истек срок проверки.
24. Между редуктором и прибором, куда, отбирают газ, разрешается устанавливать приборы для замера расхода газа.
Требования техники безопасности при обращении с баллонами.
Обращение с кислородными баллонами
25. При установке кислородных баллонов следует избегать тех мест, где возможно попадание масла на баллоны.
26. Не допускается резкое открывание вентиля, так как может воспламениться уплотнительная фибровая прокладка. Если к тому же в вентиле находятся мелкие металлические частицы (окалина, ржавчина), то, вылетая наружу со струей кислорода, они могут воспламениться от удара или вследствие образования статического электричества, заряд которого будет тем больше, чем больше скорость истечения газа. Фибровые прокладки в полости накидных гаек должны быть плотными, обезжирены промывкой в четыреххлористом углероде и просушены.
27. Если при проведении ацетилено-кислородной сварки произошло воспламенение в вентиле баллона, необходимо немедленно принять меры для тушения огня при помощи огнетушителя и перекрыть вентиль баллона. При обратном ударе пламени и загорании шлангов во время газовой сварки и резки следует немедленно перекрыть вентиль кислородного, а затем ацетиле нового баллонов.
28. В случае разрыва или воспламенения шланга для горючего газа необходимо прежде всего погасить пламя горелки или резака, а затем прекратить приток газа из баллона. При воспламенении кислородного шланга нужно прекратить подачу кислорода из баллона, вывернув регулирующий винт редуктора или закрыв вентиль баллона, но не перегибая шланга;
29. Куски шланга нельзя соединять при помощи гладких трубок, так как под давлением газа шланги могут во время работы срываться. Соединять шланги следует специальными двусторонними ниппелями.
30. Наименьшие допустимые расстояния от кислородных баллонов до источников открытого огня установлены такими же, как и для всех баллонов. Если в мастерской, где проводятся работы по сварке и резке, поток искр от этих рабочих мест направлен в сторону баллонов, то около них необходимо установить защитные металлические ширмы, В случае невозможности постановки ширм расстояние от баллонов до рабочих мест сварки и резки должно быть не менее 10 м.
31. Отбор кислорода из баллона должен производиться до остаточного давления не ниже 0,5 кгс/см2.
Обращение с ацетиленовыми баллонами
32. Ацетилен нельзя хранить в полых баллонах, так как уже при малых давлениях (1,5 – 2,0 кгс/см2) этот газ взрывоопасен. Поэтому перед нагнетанием ацетилена (на заводе-наполнителе) в баллон его сначала заполняют пористой массой (БАУ), изготовленной из мелких зерен березового или букового активного угля в смеси с техническим ацетоном в качестве растворителя газа. Последний, заполняя поры угля, не взрывается при значительно более высоких давлениях, (до 30 кгс/см2).
33. Баллон, у которого замечено самопроизвольное медленное нагревание, надо быстро вынести на открытый воздух, для чего от редуктора нужно отсоединить шланг. На открытом воздухе необходимо полностью открыть вентиль и клапан редуктора и немедленно охладить баллон, поливая его сильной; струей воды. Этот баллон должен быть отправлен на завод-наполнитель как бракованный.
34. Давление ацетилена в наполненном баллоне должно быть не более величин, указанных ниже:
| Температура окружающего воздуха, ˚С | -5 | 0 | +5 | 10 | +15 | +20 | +25 | +30 | +35 | +40 |
| Давление, кгс/см2 | 13,4 | 14,0 | 15,0 | 16,5 | 18,0 | 19,0 | 21,5 | 23,5 | 26,0 | 30,0 |
35. Пористая масса ацетиленовых баллонов заводом-наполнителем ежегодно (как и перед каждым освидетельствованием, проводимым 1 раз в 5 лет) должна подвергаться проверке с последующей выбивкой клейм: даты проверки, подтверждения проверки пористой массы (квадратное клеймо со стороной 12 мм и изображенными внутри буквами «ПМ») и клейма завода. Пневматическое испытание азотом проводится при освидетельствовании.
36. Остаточное давление ацетилена в использованном баллоне должно быть не ниже:
| Температура, ˚С | Ниже -5 | от -5 до +5 | от +5 до +15 | от +15 до +25 | от +25 до +35 |
| Минимальное остаточное давление, кгс/см2 | 0,5 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 |
37. Количество ацетилена, отбираемого в одну минуту, не должно превышать 20–25 л, так как при большем расходе, как и при чрезмерном опорожнении баллона, в нем возможно образование газовой подушки (вместимость 40-литрового ацетиленового баллона по газу составляет 4–4,5 м3).
Обращение с баллонами, наполненными водородом