Реферат: Газоочистка №2 ОАО АВИСМА
Контрольное доразложение допускается проводить с использованием нижеперечисленных реагентов, при этом могут протекать следующие реакции:
1.4.1 С помощью раствора гидросульфида натрия массовой концентрацией 40-60 г/дм3 NaHS (расход: 0,4 кг NaHS на 1 кг Mg(ClO)2 или Ca(ClO)2 ):
5Mg(ClO)2 +4NaHS=5MgCl2 +2Na2 SO4 +2S+2H2 O (1.14)
5Ca(ClO)2 +4NaHS=5CaCl2 +2Na2 SO4 +2S+2H2 O (1.15)
1.4.2 С помощью раствора сульфида натрия массовой концентрацией 95-101 г/дм3 Na2 S (расход: 0,6 кг Na2 S на 1 кг Mg(ClO)2 или Ca(ClO)2 ):
5Mg(ClO)2 +4Na2 S+H2 O=3MgCl2 +4NaCl+MgSO4 +3S+Mg(OH)2 (1.16)
5Ca(ClO)2 +4Na2 S+H2 O=3CaCl2 +4NaCl+CaSO4 +3S+Ca(OH)2 (1.17)
Контрольное доразложение ведется до полного разложения гипохлорита магния или гипохлорита кальция. Остаточное содержание NaHS (Na2 S) после контрольного доразложения не должно превышать 0,5 г/дм3 . При более высокой массовой концентрации содержание NaHS (Na2 S) происходит загрязнение готового продукта примесями, а в случае вывода отработанных щелоков в кислотную канализацию может произойти выделение в атмосферу сероводорода, при неполном доразложении гипохлорита магния или гипохлорита кальция – выделение в атмосферу хлора, в результате протекания следующих реакций:
NaHS+HCl=H2 S+NaCl (1.18)
Na2 S+2HCl=H2 S+2NaCl (1.19)
Ca(ClO)2 +4HCl=CaCl2 +2Cl2 +2H2 O (1.20)
Mg(ClO)2 +4HCl=MgCl2 +2Cl2 +2H2 O (1.21)
После контрольного доразложения готовый щелок, в зависимости от потребностей комбината, может быть направлен:
- на узел осветления хлормагниевых щелоков - в случае использования в качестве исходного сорбента бруситовой суспензии;
- на узел осветления растворов хлористого кальция - в случае использования в качестве исходного сорбента отработанного известкового молока (гипохлоритных пульп);
- при отсутствии потребности на товарные растворы хлористого кальция, а также в период пуско-наладочных работ – в кислотную канализацию.
1.5 Двухступенчатая очистка отходящих газов известковым молоком
После обработки топочных газов в скруббере нулевой ступени отходящие газы в своем составе содержат значительное количество хлора и остаточное количество хлористого водорода, концентрация которых превышает допустимые санитарные нормы. Поэтому эти газы перед выбросом в атмосферу подвергают двухступенчатой очистке от вредностей в скрубберных системах, орошаемых известковым молоком.
Каждая ступень очистки включает полый скруббер, брызгоуловитель, аппарат с перемешивающим устройством и центробежные насосы. Отходящие газы непрерывно подаются в нижнюю часть скруббера первой ступени и выводятся из верхней его части, затем вводятся в верхнюю часть брызгоуловителя и выходят из его нижней части, после чего аналогичным образом последовательно проходят скруббер второй ступени и брызгоуловитель.
Свежее известковое молоко из сети поступает в аппараты с перемешивающими устройствами, откуда насосами подается на орошение скрубберов через разбрызгивающие устройства.
Уловленное в брызгоуловителях известковое молоко через гидрозатворы непрерывно стекает в аппараты с перемешивающими устройствами.
Процесс поглощение хлора и хлористого водорода протекает по реакциям (1.13) и (1.12) соответственно.
По мере поглощение хлора и хлористого водорода известковым молоком происходит постепенное снижение в нем концентрации гидроокиси кальция с увеличением солей кальция. Поэтому отработанное известковое молоко заменяют свежим.
При несвоевременной замене известкового молока (массовая концентрация СаО менее 20 г/дм3 ) в скруббере могут протекать следующие реакции:
Cl2 +H2 O=HClO+HCl (1.22)
Ca(ClO)2 +4HCl=CaCl2 +2Cl2 +2H2 O (1.23)
2Ca(ClO)2 +2CO2 =2CaCO3 +2Cl2 +O2 (1.24),
что приводит к значительному снижению степени очистки газов от хлора и увеличивает его выброс в атмосферу.
Снижение степени улавливания хлора также происходит при снижении объемного расхода известкового молока, проходящего через 1 квадратный метр площади сечения скруббера, ниже 40 м3 /час, т.е. при снижении плотности орошения, из-за ухудшения работы циркуляционных насосов или забивания разбрызгивающих устройств и коммуникаций, а также в случае одновременной замены известкового молока на свежее в нескольких скрубберах одной системы. Оборудование и коммуникации следует поддерживать в состоянии, обеспечивающем их проектные характеристики, и не допускать совпадения по времени замены известкового молока в нескольких скрубберах одной системы.