Реферат: Испытания РЭСИ на механические воздействия: обнаружение резонансных частот, вибропрочность и виброустойчивость
Министерство образования Республики Беларусь
Белорусский государственный университет информатики и
радиоэлектроники
кафедра РЭС
РЕФЕРАТ
на тему:
«Испытания РЭСИ на механические воздействия (обнаружение резонансных частот, вибропрочность и виброустойчивость)»
МИНСК, 2008
Общая методология организации испытаний на механические воздействия
Существуют следующие виды МИ:
• на обнаружение резонансных частот конструкции и проверку отсутствия их в заданном диапазоне;
• на виброустойчивость и вибропрочность;
• на ударную прочность и ударную устойчивость;
• на воздействие одиночных ударов;
• на воздействие линейных ускорений;
• на воздействие акустического шума.
Все механические испытания ЭС проводят при нормальных климатических условиях под электрической нагрузкой или без неё. Повышение температуры при испытаниях допускается при условии, что не превысит значений рабочей температуры среды, заданной в НТД.
Способ крепления ЭС при МЭ указывается в НТД и программе испытаний с учётом возможных вариантов его расположения при эксплуатации, однако для контроля стабильности производства и выявления устойчивости ЭС допускается использовать и другие способы крепления.
Исследования показывают, что наибольшее влияние на ЭС оказывают сочетания вибрационных нагрузок и одиночных ударов, испытания на остальные механические воздействия являются дополнительными.
Надёжная работа ЭС обеспечивается благодаря наличию конструктивных запасов. Конструктивный запас ЭС на резонансной частоте оценивают с помощью коэффициента конструктивного запаса:
(1)
где f он - наименьшая резонансная частота изделия
Fb - верхняя частота рабочего диапазона, заданная НТД.
Т.е. при увеличении f он вибропрочность конструкции увеличивается при прочих равных условиях.
Испытания на обнаружение резонансных частот
Данный метод используется при разработке новых конструкций ЭС перед испытаниями на воздействие вибраций. Такие испытания служат для проверки механических свойств изделий и получения исходной информации при выборе методов механических испытаний и длительности действия ударного ускорения. Резонансные частоты ЭС или их элементов определяются в трёх перпендикулярных направлениях.
При определении резонансных частот аппаратура в выключенном состоянии подвергается воздействию гармонической вибрации при пониженных ускорениях (1 ÷ 5)g в диапазоне частот (0,2 ÷ 1,5)f ОР , где f ОР -расчетная резонансная частота изделия.
Поиск резонансных частот производят путём плавного изменения частоты при поддержании постоянной амплитуды ускорения или смещения ((1 ÷ 5)g или < 1,5 мм).
Результаты испытаний используют при выборе других методов механических испытаний. Так, если fOH >1000 Гц , то из механических испытаний можно исключить испытания на ударопрочность; если f он >2000 Гц -то исключают испытания на удароустойчивость, fOH ≥2 fB - то исключают испытания на виброустойчивость.
Структурная схема устройства для определения резонансных частот пьезоэлектрическим методом имеет вид:
Рисунок 1 - Структурная схема устройства для определениярезонансных частот пьезоэлектрическим методом:
1 - стол вибростенда; 2 - приспособление для крепления изделия; 3 - испытываемое изделие; 4,10 - пьезопреобразователь;
5,9 - согласующее устройство; 6,8 - измерительное устройство;
7 - регистрирующее устройство
Данный метод наиболее отработан и широко используется на практике и обеспечивает высокую точность измерений при условии, когда размеры и масса испытываемого изделия в 10 и более раз превышает размеры и массу пьезопреобразователя.
При невозможности установки вибропреобразователя на изделии или с целью повышения точности измерений применяют безотказные методы измерения параметров вибрации, осуществляемых с помощью оптических или емкостных методов измерения.
Испытания на вибропрочность и виброустойчивость
Испытания на вибропрочность проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию вибрации и выполнять свои функции при сохранении параметров после механического воздействия в пределах значений, указанных в ТУ или ПИ на изделии.
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--