Реферат: Исследование методов охлаждения садки колпаковой печи с помощью математического моделирования
охлаждения
90-96
36-38
55-57
120-160
50-60
65-75
14
Топливо
природный газ
15
Расход топлива на печь, куб.м/ч
160
140
16
Расход защитного газа на печь,
(максимальный), куб.м/ч
30
30
7
Расход воды на стенд, куб.м/ч
2,5
1,13
Продолжение табл. 1
1 | 2 | 3 | 4 |
18 |
Удельные расходы энергоносителей: условное топливо, кг.у.т./т защитный газ, куб.м/т электроэнергия, кВт.ч/т технически чистая вода куб.м/т | 34-36 18 23 2,56 | 50-54 18 26,5 3,0 |
Учитывая, что КП еще значительное время будут оставаться основным средством для получения отожженного холоднокатаного листа в России и тот факт, что создана современная водородная технология отжига, которая резко повышает конкурентоспособность КП к агрегатам непрерывного отжига, а также возросшие исключительно жесткие требования к снижению удельных затрат энергоносителей, техническое перевооружение отделений КП ЛПЦ-3 и ЛПЦ-5 приобретает первостепенное значение.
Большинство азотных колпаковых печей РФ (Российской Федерации) и стран СНГ (Содружество Независимых Государств) физически изношены и морально устарели. Переоснащение этого громадного парка (около 2400 стендов) требует создания более гибкой технологии отжига: водородно-азотной.
Работа КП на водородной основе обеспечивает получение уникальных по качеству поверхности свойств готового листа при низких удельных затратах энергии и защитного газа в сочетании с высокой интенсивностью процесса. /9/.
Печи с водородной технологий отжига выпускаются рядом успешно осваивающих наш рынок зарубежных фирм, в их числе «Эбнер» (Австрия) и «ЛОИ» (Германия).
В России водородные колпаковые печи (без циркуляции атмосферы), разработанные Харьковским отделением ВНИИЭТО, работают на НЛМК при получении электротехнических сталей /2/.
Сооружение головного образца одностопной колпаковой печи отечественной конструкции в цехе жести Магнитогорского металлургического комбината позволит отработать конструктивные решения узлов и систем печи, автоматизированной системы управления температурным и газовым режимами и автоматики безопасности и решить следующие задачи:
Увеличить производительность печи;
Улучшить качество металла;
Обеспечить возможность проведения гарантированного отжига рулонов по заданным параметрам на требуемое качество металла;
Улучшить технико-экономические показатели работы печи.
Впервые сооружаемая одностопная двухстендовая колпаковая печь представляет собой азотно-водородную печь, конструкция которой позволяет проводить отжиг стопы рулонов жести по комбинированной технологии, а именно, как по азотной, так и по водородной. Печь проектировалась с учетом возможности реконструкции парка колпаковых печей ЛПЦ-3 ММК. Для этого предусмотрена установка двухстендовой одностопной печи вместо действующих трехстопных печей /3/.
Печи используются для рекристаллизационного отжига рулонов холоднокатаной стальной полосы в атмосферах азотного или водородного защитного газа. Рулоны массой 15 т из углеродистой стали обыкновенного качества, качественной углеродистой, полиграфической или кинескопной сталей с размерами полосы шириной 600-1000 мм и толщиной от 0,2 до 0,8 мм при наружном диаметре 1860 мм (500 мм - внутренний) подвергаются отжигу при температуре 620-710 0 С в зависимости от марки металла /14/.
Печь включает: 2 стенда, нагревательный колпак, 2 муфеля, колпак ускоренного охлаждения, 2 комплекта радиационно-конвективных конвекторных колец, АСУ ТП (автоматизированные систему управления технологическим процессом), в том числе и микропроцессор. В табл. 2 приведены основные технические характеристики печи (расход топлива, приведенный к нормальным условиям).
Таблица 2
Техническая характеристика одностопной азотно-водородной колпаковой печи
Наименование | Величина |
1 | 2 |
Назначение печи |
Рекристализационный отжиг рулонов в атмосфере азотного или водородного защитного газа |
Продолжение табл. 2
1 | 2 | |
Температура отжига, 0 С | 620-710 | |
Гарант. перепад при 100-1200 С | 5-10 | |
К-во Просмотров: 606
Бесплатно скачать Реферат: Исследование методов охлаждения садки колпаковой печи с помощью математического моделирования
|